本报讯（通讯员邱梅 实习记者曹洪儒）近日，鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼钢部实施了回转窑氮氧化物减排整治项目——白灰4号回转窑低氮烧嘴升级改造工程。该工程投产以来运行状况良好，窑尾烟气氮氧化物含量每小时均值达到《辽宁省镁质耐火材料工业污染物排放标准》的要求。
该公司炼钢部现有4座回转窑，于2008年建成投产，当时在生产工艺和环保设施方面居于国内同行业领先水平，烟气排放指标也达到了国家的排放标准要求。近年来，国家对环保水平的要求不断提高，特别是国家出台了新的超低排放标准，为适应新形势和新要求，今年3月份，该部决定实施回转窑氮氧化物减排整治项目，并确立了当年改造当年见效的目标。
为降低窑尾氮氧化物排放，该部管理人员和技术人员先后到山西建龙等企业考察了窑尾脱硝装置，由于其较高的投资费用和设备占地面积大，不适用炼钢部回转窑的改造。该部技术人员从氮氧化物生成机理着手研究，与某烧嘴厂家共同设计开发出一套适用于大型冶金石灰回转窑的专用烧嘴，并启动了回转窑低氮烧嘴升级改造工程。该专用烧嘴能有效化解氮氧化物生成的因素，延长煅烧区域、降低煅烧区温度、提高窑尾温度，使氮氧化物排放量大幅度降低。同时，该专用烧嘴可使吨白灰煤气能耗降低11.8%，实现“节能、减排”双重功效，具有较高的应用价值和推广价值。
据了解，该部其他3座回转窑低氮烧嘴升级改造工程正在推进中，将于今年11月底投运。
《中国冶金报》（2020年09月30日 08版八版）
