本报讯 今年第1季度，攀枝花钢城集团废旧物资分公司统筹部署、细致安排，通过开展“e起节电”活动，号召公司上下节能提效，推动逐步形成绿色节能新生产方式，营造合理节约、科学用能的企业新风尚。
据统计，2023年，该公司采取多种节电措施后，较2022年同期节约电费近30万元。按照四川省、攀枝花市最新节电要求，今年，该公司认真分析各车间生产用电特点，精心编制“e起节电”活动方案，明确生产时段、节电方式及设备标准，全力保证节电方案在生产中的可行性。
分时用电，合理调整作业时间。该公司根据攀枝花市分时电价机制调整脱硫车间生产线生产时间，由原来的上午9时30分-下午3时30分生产，改到上午8时-11时、中午12时-下午3时满负荷生产。该公司要求二车间合理安排抽水时间，尽量保证在低、平谷时段进行循环抽水作业。同时，该公司各车间根据现场作业情况及环境合理匹配电气设备功率，尽量降低电流；若作业情况发生变化，必须及时采取相应措施降低负荷。
错峰用电，科学组织生产和检修工作。由于该公司铁粉车间和二车间属于连续满负荷生产线，产线球磨、分级、筛选、烘烤等主要工艺设备具有特殊性，渣罐必须及时翻卸有序周转，分时用电的节能方式基本不具操作性。基于此原因，该公司在满足生产的同时，将计划性停产和大修、定时检修等时间安排在夏冬两季用电高峰、尖峰时段进行，不仅满足了生产，避开用电高峰时期，还节约了用电成本。
降低能耗，推广高效节能设备。一方面，该公司淘汰高耗能设备，将各车间厂房内的照明灯全部更换为LED节能灯，降低照明能耗；对车间使用已达期限的破碎锤等耗电高的老旧设备进行更换升级，采用了新的电控系统，减少锤头、钢绳的磨损和维修频率。另一方面，该公司不断优化现有生产线工艺，提升用能设备能效等级，在保证产品质量的基础上，在铁粉生产工艺改造中，减少了磁选机和球磨机，增加了节能效率高的电机的使用。此外，该公司加大节能宣传力度，不断提升全体职工节能思想意识，引导作业人员随时随地做好现场节能工作，办公室、休息室做到“人走电断”。 （文安君）
《中国冶金报》（2024年03月21日 08版八版）
