6月28日，由中冶京诚总承包的鞍山紫竹集团汇鑫铸业有限公司3号连铸机一次性热试成功并直接投入正常生产。该连铸机应用了中冶京诚最新开发的多规格复合连铸技术及配套控制系统，在世界范围内首次实现一台连铸机同时兼容生产板坯、矩形坯、重型异型坯。其中，重型异形坯腹板厚度为目前世界范围内最大厚度。
鞍山汇鑫3号连铸机配备了大容量深液位中间罐、全程保护浇注、结晶器液压振动、结晶器液位检测等技术，能够满足客户多规格、小批量的灵活生产需求，采用重型异型坯轧制H型钢，可有效降低轧钢工序能耗，实现绿色化生产。此外，中冶京诚针对二次冷却水控制、引锭杆控制、拉矫机液压控制等设计开发了一套全新控制系统，实现一套系统满足不同坯形的控制要求。
国企改革三年行动启动以来，中冶京诚全力以赴推动技术创新任务落地，不断实现新突破、取得新成效，在冶金业务中寻找主体工艺与低碳化、智能化的横向结合点，以科技创新赋能智能化，实现提速进位。中冶京诚将70余年积淀的钢铁冶金技术和前沿信息技术紧密结合，深入开展智能化创新研究，助力冶金绿色化、智慧化、低碳化、高效化发展，提高科技创新能力，围绕推动科技自立自强主线，强化关键核心技术攻关，切实推动一批品牌核心产品的示范应用。
鞍山汇鑫3号连铸机的成功热试，再次体现了中冶京诚在连铸技术及控制系统方面雄厚的研发实力与技术沉淀。作为冶金建设国家队排头兵，中冶京诚将继续秉承“一天也不耽误，一天也不懈怠”的精神，持续加大产品研发创新力度，不断突破技术瓶颈，用过硬的技术实力擦亮金字招牌，赢得业主的信赖。
