打造山西向海发展新通道，抢占行业发展制高点！近日，太重（天津）滨海重型机械有限公司研制的“石墨电极绿色智能成型装备关键技术”项目通过了天津市科学技术评价中心成果鉴定，综合评价为国际先进！
该公司生产制造的石墨电极绿色智能成型装备已在用户单位投产使用
从设计到研发再到成果落地，目前，该项目已获得多项国家发明专利并实现应用，根据新技术制造出来的挤压机，已经有21台交付用户使用，可以说，太重石墨电极绿色智能成型装备经受了理论和实践的双重检验!
近年来，国家大力支持电弧炉短流程炼钢，而石墨电极作为重要高温导电材料，是电弧炉炼钢不可或缺的消耗品。但传统石墨电极成型装备本体结构和设备工艺性比较落后，存在着设备电液配置、自动化水平较低和环境污染严重等问题，相对于制造业高端化、智能化、绿色化的发展要求还存在很大差距。
为此，该公司以用户需求为导向，以实现高效率、小污染、低成本为目标，联合用户单位共同研发了石墨电极绿色智能成型装备，从多个方面大力推动传统技术革新换代，成功开发了包括产品质量在线监测与检测系统、设备运行管理及可视化系统、故障处理与故障预警在内的多项关键技术，实现了生产过程的智能化管理与质量在线检测。
值得一提的是，在众多关键技术中，型嘴成型曲线设计被专家组评为国际领先！型嘴成型曲线是电极挤压的模具内孔曲线，曲线设计直接决定着挤压产品的质量。该公司项目团队聚焦重点难点，利用石墨电极挤压成型过程进行理论推导计算与离散元仿真，分别对型嘴的入口、中段、末端进行研究，设计出三段式成型曲线，使得挤压成型过程更加精准，挤压出的石墨电极密度更高、强度更大、内部缺陷更少，配合新开发的变频节能系统，挤压生产能耗可降低28.7%。
此外，项目团队还在下料小车上增加了全封闭的刮料装置，并接入车间除尘系统。类似移动式抽油烟机，这个装置能够把设备运行时的所有烟尘全部吸纳，完美解决了现场烟气逸散问题，让乌烟变清风，为绿色生产保驾护航。
积厚成势、再接再厉，下一步，该公司将继续围绕“国产化、智能化、人性化、绿色化、轻量化”目标，持之以恒开展“卡脖子”技术、原创性技术以及前瞻性技术研究攻关，利用好天津码头宝贵的开放平台资源，搭乘自贸区、保税区发展快车，以科技创新赋能产业不断升级，推动制造业高质量发展。（张智斌）
