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记者 郭达清 刘经纬 通讯员 魏家喜 报道
在选矿工艺流程中，磨矿环节的效率和稳定性直接决定了后续分级、浮选工艺的效果和最终选矿的收益。然而传统检测方法，如射线法、超声法、称重法等，很难应用于磨机筒体内部；引流回矿法又存在代表性不足的问题，使得磨矿浓度检测成为行业难题。对此，东方测控推出全国首台且已实现量产的智能磨矿浓度在线分析仪，凭借高密度技术集成与高可靠性硬件支撑的智能化解决方案成功破解磨矿浓度检测难题。在江铜集团某选矿厂的应用实践中，该分析仪的浓度检测精度偏差仅为1.51%，成功助力企业优化磨矿效率，使磨机持续稳定在最佳负荷区间，显著提升了生产效率。
东方测控自主研发的智能磨矿浓度在线分析仪的核心技术突破，在于摒弃传统引流回矿的复杂结构设计，从根源上解决了管路堵塞、设备磨损等运维痛点。该产品创新性采用多点协同监控与多参量智能模型分析架构，配备专属定制的高灵敏度传感器，可适配不同类型磨机的复杂工况环境，确保精准捕获设备运行特征信号。结合东方测控自主研发的专属算法模型，实现信号采集与数据解析的深度融合，整套技术体系经长期多轮工况验证与迭代优化，在传感环境适配性与数据处理精度方面形成独特技术优势。
控制模式的数字化革新：依托核心技术升级磨矿控制体系，替代传统返砂估算的拟合趋势控制，以实时精准浓度数据实现“数值化精准管控”，兼容东方测控磨矿专家系统及其他厂家系统，通过精准数据与系统协同，支撑磨矿指标调节与全流程优化，实现智能化升级。
工艺价值的全链条升级：凭精准浓度数据优化磨矿参数，稳定后续分级、浮选工序，降低下游调节难度，提升磨机台时处理能力、减少钢球消耗，实现降本增效。
设备运行的精准预警能力：实时监测磨矿浓度与磨机动态，预警“吐球”“排稀”等异常，助力运维快速处置，减少非计划停机损失，保障生产连续稳定。
超长周期的稳定运行保障：传感器非接触式安装，避免物料接触，解决传统设备磨损老化问题，使用寿命达10年以上，降低设备更换与运维成本，支撑企业长期稳定生产。
目前，产品已成功落地江铜集团某选矿厂、首钢集团某选矿厂等行业标杆企业。在江铜选矿厂的长期运行数据跟踪中，通过采集117组盲样进行误差分析显示：样本覆盖浓度范围的化验区间为69.25%~79.8%，预测区间为68.77%~79.54%，盲样总体标准偏差达1.51%，在线预测值与化验值相关性良好（R^2=0.83）。江铜集团某冶炼厂、晋南矿业某选矿厂等合作项目也在稳步推进，未来将为更多企业的磨矿工艺升级提供技术支撑。
从实验室技术攻坚到工业现场实战检验，东方测控智能磨矿浓度在线分析仪以创新为内核，成功破解磨矿浓度在线检测的行业痛点。该产品不仅为选矿企业量身打造了突破工艺瓶颈的核心装备，更以智能化技术为产业注入新动能，通过重构磨矿控制逻辑、优化全流程工艺效能，加速推动选矿行业向高效、精准、绿色的高质量发展方向迈进。
