今年以来，在持续稳定高附加值铝产品占比、巩固现有市场优势的基础上，酒钢东兴嘉信新材料公司聚焦高附加值铝合金产品研发与生产，成功试制2A12铝合金和A356轮毂用高品质铝合金圆铸锭，推动铝产品结构持续优化，进一步助力汽车、航空等领域制造材料升级。
作为国标GB/T 3190明确规定的2000系（Al-Cu-Mg）高强度硬铝合金，2A12铝合金凭借优异的强度、耐腐蚀性和加工性能，成为航空航天领域不可或缺的经典结构材料，广泛应用于飞机蒙皮、机翼大梁等关键部件。试制过程中，技术人员严格把控原辅材料采购关口，确保原料纯度达标；优化精炼剂选用方案，精准匹配冷却水温、铸造温度与冷却强度的参数关系。同时，科学确定炉前熔炼参数，系统分析冷却水流量、水温、铸造速度和温度对铸锭组织的影响，并针对疏松、裂纹、夹杂等潜在缺陷制定针对性控制措施，保障了铸锭质量。
A356轮毂用高品质铝合金方铸锭是汽车铸造铝轮毂的核心原材料，其成分精准控制与低杂质含量直接决定了汽车轮毂的承载能力、耐磨性能和使用寿命，对保障汽车行驶安全至关重要。为满足汽车行业对轮毂材料的严苛要求，技术团队深入研究合金成分对产品性能的影响，通过大量试验优化成分配比，最终确定了科学合理的成分控制范围。在生产环节，创新采用双管精炼工艺，提高精炼效率，有效降低生产成本；优化熔体在线除气除杂工艺，高效清除合金中的夹杂与气体，显著提升材料力学性能；细化铸锭内部组织、优化试验工艺参数，成功消除铸锭裂纹等常见缺陷，进一步保障了铸锭表面质量、内部组织与力学性能的稳定性。
试制完成后，技术团队对两款产品进行全面检测。结果显示，各项性能均完全满足相关国家标准及行业应用要求。目前，两款产品已顺利交付国内汽车空调及结构件生产企业试用。（李淑芳）
