本报通讯员 陶东潭 吴向敏

　　近期，马钢检修公司轧钢维检北部以4月份马钢四钢轧1580线大修为契机，鼓励车间管理人员树立“在工期安排上下功夫，在用工数量上严把关，在前期准备中挖内潜”的完全成本理念，充分念好大修中的成本经，共产生边际效益约27万元，同时为今后的大修组织工作积累了宝贵的经验。

　　如何才能做好大修项目中的“成本”文章？自马钢检修公司今年强调完全成本考核以来，一直是马钢检修公司轧钢维检北部所探索与追求的目标。

　　“核”成本严控制

　　大修前，4月15日下午，该部召开完全成本启动会，组织部分后勤职能组室成立成本核算、管控小组，全面负责现场人员用工、机械台班等成本消耗的统计与核对工作，为成本控制提供保障。

　　“为了保障大修现场劳务用工的真实准确，我们每天会对各个作业班组的工作人员交底签字情况进行确认，同时与计划用工人员名单进行一一比对，防止一人上两岗或连班作业的情况发生。这样一来，既控制了成本，也保障了安全。”一大早，该部调度员张胜军准时对现场劳务用工等情况进行核对。

　　“盯”成本谋在前

　　为了减少人员空闲，该部紧盯成本谋划在前，打好作业提前战。

　　对于R1下大轴更换项目，该部充分利用行车需求相对较少的时间段，保质保量完成了工作任务；该部能介作业区4月21日进行的全区域10小时停水检修，时间紧、任务重，无系统试压时间，必须保证一次成功。该部认真准备、积极筹划，安排全部检修人员清晨5点全部到岗开始准备工作，至当日下午4时，完成全部任务并且一次试水成功。

　　针对大修现场一贯的行车紧张情况，该部谋划在前组织作业区做好内部的横向协作，如能介作业区-8米地下更换高压水泵等项目，安排抢修小分队在夜班待轧机区域加班结束后，将介质作业区需要安装的水泵吊运到位，以确保介质作业区第二天的检修进度。

　　更换下来的旧备件在现场堆积，该部利用每天清晨安排夜间抢修小分队清理旧备件，共计倒运15车，保障了大修期间现场精益、人员与设备效率的充分释放。

　　“降”成本挖内潜

　　该部的精益建设赢得了外来兄弟单位与业主方的赞扬。为了保障大修期间现场的精益管理工作，该部在现场设立了近20处配件摆放区域、安全警示牌等，同时设置了5处大修现场的垃圾回收点。让该部员工更感自豪的是，无论是警示牌支架还是垃圾回收框架，都是该部职工利用工余时间和废材料自行制作的。这就避免了外委制作费用的产生。

　　据悉，为了保障安全降低成本，大修前期，该部热轧轧机作业区还自行主动制作R1R2大轴更换平台。

　　《中国冶金报》（2019年05月21日 03版三版）