当日，由于马钢第四钢轧总厂全线停产大修18个小时，公司铁水资源出现富足，为确保生产稳顺，公司要求长材事业部放量生产，消化公司多余铁水。马钢长材事业部提前启动高产放量预案，白班、小夜班都按照68炉/班组产，该部各分厂车间以炉机匹配为中心，加强横向协作和工序服从，开足马力紧紧跟上。炼钢工序精心操作，控制好出钢温度，加强转炉炉况监护，见缝插针，间歇优化补炉，确保生产节奏，精炼工序要对每一炉进站钢水进行精细呵护，为下道工序提供合格钢水。同时强化钢包滑板热装时间和质量，精炼工序钢罐周转数量有序投入，四台铸机提拉速状态稳定，强化操作质量，保拉速、保全流、降事故；轧钢工序岗位定检、库内巡检、下线复检等一系列提升产品成材率和产品质量的工作有条不紊，点检、行车运转等辅助工序全力为主线精心做好后勤服务。

　　马钢长材事业部管理和工程技术人员深入生产一线，做好跟班服务，抓好安全管理，加强生产运行和设备状况监控，做好生产衔接和事故应对，为满负荷生产保驾护航。长材事业部精心安排好钢种、规格计划及炉机匹配优化组合；供料部门优化废钢供料结构，为行车高效配料提供方便；设备部门在满负荷生产来临之前，对设备故障进行排查维修。高产过程中加强设备点检维护，为满负荷生产提供设备保障，杜绝各类事故的发生。从而一举创下炼钢班产日产新记录。