烟罩重锤是控制转炉吹炼过程炉口微差压的关键设备，吹炼过程需要不断调节重锤位置，进行收集从炉口喷出的炉气及燃烧产物，并控制冶炼时进入烟道的野风量回收煤气，减少外泄。近期，陕钢龙钢公司炼钢厂电仪作业区针对原2#、3#、4#转炉使用人工倒链调节重锤位置，不仅人员劳动强度大，而且效果不佳问题，主动出击，全员发力，对重锤进行全自动调节改造。 

　　重锤自动化改造，需要转炉、动力以及电气、仪表、维修钳工等多个单位协同作业，大家齐心协力劲往一处使，密切配合，针对各自专业尽职尽责，经相关专业人员多次协商研讨，形成详实周密方案。首先在塔楼各炉座安装小型液压站，连接油管，使重锤通过液压动起来。取转炉吹炼信号，引至锅炉PLC，编辑程序、画面，通过判断转炉冶炼时间，控制液压站油泵启停、液压油缸动作，自动调整重锤位置。 

　　烈日炎炎，塔楼上密不透风，汗水透过衣背，湿了又干，干了又湿。电、钳、焊、仪、岗位工，先后出动百人次，焊接管道300米，敷设电缆2000余米，三天时间紧锣密鼓，圆满完成改造项目。 

　　司炉工小刘兴奋地对本次改造总负责王工说：“以前每班要拉倒链六、七次，人累不说，效果也一般。这下好了，全自动控制，响应迅速，省心省力，改造效果杠杠的！”