YL82B又称预应力钢丝钢绞线，它的最终产品是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理，抗拉强度在1720MPa以上，主要应用于桥梁的系杆、拉索及体外预应力等重点工程。该产品技术含量高、市场需求量大、利润较高，是陕钢集团汉钢公司目前和今后重点生产和培育的主要钢种。

　　按照公司部署，炼钢厂自2013年开始开发YL82B，由于产品质量要求高，工艺控制难度大，生产工艺控制经验欠缺，生产量较少的原因，目前在生产该钢种过程中存在工艺参数控制不合理、产品质量不稳定、合格率低等问题，成为制约炼钢YL82B批量生产主要瓶颈。 

　　为了实现公司产品升级转型升级和高质量发展，满足市场对该钢种产品不断增加的需求，加之9月份起汉中禹龙科技新材料有限公司对汉钢公司YL82B母材的需求量增加。炼钢厂对YL82B生产及工艺技术提升非常重视，由厂领导组织召开YL82B质量提升专题会议，成立了新产品开发组织机构，将具体责任落实到人，并针对如何解决转炉YL82B高拉碳、钢水气体含量控制和成分偏析控制等重点和难点问题，进行详细安排部署，同时结合前期该钢种生产存在的问题，制定了人员固化、操作优化、原料质量保障、设备维护与保障及工艺控制与运行等五大方面多条措施，组织生产前对操作人员进行技能培训。 

　　9月份，炼钢YL82B已生产两个浇次，生产前由厂领导组织召开生产动员会，安排部署精炼炉生产工作，为确保钢坯质量达到规定要求，生产过程中，炼钢厂领导和各科室负责人、各区域技术人员，全程对转炉、精炼和钢水浇注过程进行跟踪，及时解决工艺控制过程中出现的问题，确保了生产过程完全受控，铸坯质量达到标准要求。经检验分析两个浇次的钢坯化学成分控制良好，合格率达到100％，实现了YL82B连铸坯质量历史性的飞跃。 

　　YL82B的质量显著提升得到公司领导的充分肯定。目前，炼钢厂对该两浇次YL82B生产正进一步总结，将成熟经验进一步固化，为后续该钢种的常规化生产做好充分的技术准备。