近日,江西新钢公司自动化部一钢自动化车间利用检修时机将一钢厂2#转炉A、B氧枪分别加装一套编码器,从而实现了转炉氧枪运行“双保险”功能,不仅提高了氧枪高度的计算准确性,满足了工艺、安全需求,而且确保了现场设备维护简捷,效果明显。
氧枪是转炉炼钢的重要设备,钢水的吹炼位置都要靠编码器,将氧枪位置信号通过PLC卡件传递到转炉CPU进行集中控制,安全要求高,运行频繁。一直以来,新钢公司一钢厂每座转炉A、B氧枪各只装有一套编码器,由于现场环境较为恶劣,外在影响因素较多,一旦编码器失控,极易造成氧枪栽入转炉里的重大设备事故。为确保氧枪的安全运行,该部一钢自动化车间一方面积极与生产单位保持沟通,一方面结合氧枪的设备特点,决定在氧枪的合理位置再安装一套编码器,从程序的编写、硬件及画面的组态,他们充分利用自控智能优势,将两个编码器采集的数据进行比较,及时管控误差范围,既实现了氧枪位置的精准控制,又确保了氧枪安全运行,明显效果。