邯钢公司广大科技工作者特别是各级技术专家和一、二档技术主管，借助公司课题攻关平台，充分发挥技术创新优势，通过对制约产线效能发挥的重点、难点技术问题开展攻关，产线各项技术经济指标得到显著改善，为公司结构调整、售价提升、质量稳定、降本增效提供了坚强的技术支持和人才支撑。 

　　“O5板炼钢夹杂物缺陷攻关”课题攻关团队不断强化炼钢各工序各关键点控制能力，O5板夹杂物缺陷率由2.78%降低到1%以下，三季度实现减损21.6万元。该团队特别注重发挥好每名成员的作用。邯宝冷轧厂镀锌车间一档技术主管杨松坡紧盯上汽车客户的高标准使用动态和使用要求，让客户声音在全流程响起。生产制造部薄板一室一档技术主管李庆胜将客户要求第一时间响应到计划排产中。邯宝炼钢厂生产技术室一档技术主管王玉生降低转炉终点氧含量，做好顶渣改质，减少初始夹杂总量，确保RH每炉进站钢水都合格。他们分工协作、群策群力，实现了铸坯质量提升，达到了行业先进水平。 

　　“高品质高韧性耐磨钢NM360-NM500产品的开发与应用”课题攻关团队始终坚持客户需求导向，通过“显微镜式”的细致研究市场、研究客户，准确地识别出客户最真实、最迫切的需求，并根据客户需求转变销售模式，通过剪切加工配送等方式，实现与客户无缝对接，让客户享受到深层次、全方位的优质服务，赢得客户青睐。他们开发的超高强耐磨钢产品广泛应用到自卸车、刮板运输机、3D打印机外壳、重型机械等领域，产销量达7800吨，吨钢毛利超过1000元，为公司多创利润780余万元。 

　　“能源高效利用技术攻关”课题攻关团队紧跟公司要求，深入现场重新核定各产线、机组介质指标产消情况，下发新的煤气、蒸汽产用指标，有效指导各产线降低能源消耗。组织开展一炼钢转炉煤气回收攻关，优化回收程序，三季度累计增加煤气回收量8.7万立方米，多创效4.35万元；干熄焦余热发电采用新型明克柔性材料对管道重新保温，最高日发电量达到了44万千瓦时，吨焦发电量最高达到131.34千瓦时，创历史最好水平，三季度累计创效7187.09万元。