近期，陕钢集团龙钢公司棒材三线在加热炉出炉悬臂辊道轴承座处进行淋水改造。可明显减少悬臂辊道轴承受炉膛压力波动造成的漏火烧坏，不仅降低了悬臂辊道备件消耗，且提升了钢后效益。
加热炉出炉口处悬臂辊道是将加热至轧制温度的高温钢坯顺利输出至轧机的重要设备。该处悬臂辊道位于加热炉均热段，且位于出炉口，属于加热炉高温区域的高压风口，炉膛压力长期较高。由于出炉口布置的3件悬臂辊道在轴颈处使用耐火套砖并进行石棉堵塞缝隙，但堵塞的缝隙一旦发生漏火，就会造成悬臂辊道轴承润滑油脂烧干，导致悬臂辊道轴承损坏，生产中断，增加维修备件费用。
经技术人员和一线员工反复讨论，决定进行增加淋水防火改造，通过在出炉口3件悬臂辊道靠近炉墙侧轴承座上方的位置布置淋水管道，对轴承座进行淋水冷却防护作业，有效减少了出炉口3件悬臂辊道的轴承损坏。改造后，既保证钢坯出炉作业顺利进行，减少备件异常消耗，又降低了员工劳动强度，可创效约12万元。（王兰 ）
