据了解，炼铁高炉上料是通过称量斗经皮带转运到集中斗，再放入料车运上高炉，集中斗闸门开关正常是保证高炉生产的重要依据。但是，原有的集中斗闸门通过传动轴安装在机架上，由于料坑空间所限，闸门只能向下开启，并沿传动轴作扇形运动，在集中斗闸门装满原料时，由于摩擦系数加大，导致闸门无法正常开启，从而影响高炉的正常运行。为此，炼铁厂员工研发了一种高炉上料用集中斗闸门。该装置通过油缸带动斗闸门作循环的扇形运动，能避免集中斗闸门堵塞，保证高炉正常运行。

　　《轧钢厂冷床保温装置》专利系轧钢厂员工研发。因产品性能和工艺要求，轧件必须在冷床上进行相应程度的保温控冷，避免快速冷却造成性能下降。但冷床本体上方没有任何装置或设备进行覆盖，纯自然空冷，导致轧件冷却速度及范围不受控，产品的硬度等性能得不到有效保障。虽采取轧线降温、降速、在矫直板及齿条下加保温石棉等方法进行温度控制，但收效不大，不仅影响生产节奏、产量，增加轧机负荷和员工劳动强度，且不适应用于某些硬度偏高的钢种及规格。为此，他们研发出冷床保温装置，通过在冷床本体上的主传动装配机构的上方，加装可活动调节的保温罩，实现在冷床上进行相应程度的保温控冷，避免轧件快速冷却造成性能下降的问题，使轧件冷却速度及范围受控，有效保障产品性能，同时大幅减轻工人的劳动强度。

　　《轧钢加热炉悬臂辊辊套》专利由建安公司员工研发，目的是提供一种结构简单、使用寿命长的轧钢加热炉悬臂辊辊套。由于在辊套本体的法兰盘上开有轴向外伸缩缝、辊套本体的悬臂端内壁上开有向内伸缩缝，使悬臂辊辊套在经过高温与低温时间段的热胀冷缩时，外伸缩缝、内伸缩缝缓冲了辊套本体产生的热胀冷缩应力，可避免辊套本体产生裂缝，从而提高辊套本体的使用寿命。