本报讯 “质量就是生命线，质量就是竞争力”，为加强线材表面质量管控，近日，邢钢组织相关单位对线材表面质量失效模式进行分析、评价，查找产生失效的原因，针对产品下线、倒运、存储环节，多举措改善治理，实现货场区域存储货位全防护，有效降低线材擦划伤的几率。
他们主要采取以下措施：一是强化线材产品下线环节外观质量检查，内货场配发手电筒，对线材下线及装车表面质量进行检查，发现问题第一时间反馈处理。二是内货场对倒库火车平板、倒运汽车装车前吊具及车辆防护，线材装车摆放规范性进行逐车检查和纠正。三是外货场入库卸车作业前对天车吊具、叉车及货位作业防护情况确认，对倒运产品外观质量二次确认，实现内外货场线材入库外观质量问题追溯。四是卸车入库、存储环节对票据传递、吊车作业、叉车作业、存储防护、码放和支垫环节进行检查，发现异常及时处理。五是对各线盘卷外径和倒运车辆货位支架间距进行现场实测，对倒运车辆货位支架改造，避免装车后线材侧面相互擦碰。六是将线材表面质量管控延伸到车辆运输作业中。产品发运前要检查货车铺垫是否满足要求，装车完毕要检查线材支垫是否牢固可靠，是否采用软质大绳及带有塑胶的钢丝绳紧固，避免运输过程中线材擦划伤。
同时，邢钢质量管控部门各科室、车间、班组做好日常监督检查，确保线材防护到位，严禁不合格品出厂。通过以上手段的实施，邢钢线材表面质量得到大幅改善，满足了客户需求，为公司产品赢得了信誉。 （焦克强）
《中国冶金报》（2020年03月17日 06版六版）
