人员少、老龄化严重等问题一直困扰着车轮热处理分厂的正常生产，在疫情爆发后，热处理分厂在人员的调配上更是雪上加霜，缺人成为了日常。热处理分厂首先从“人”入手尝试解决问题，职工的思想工作和技能培训两手抓。通过接班前调动职工的工作积极性以及区工班中实时在操作室跟进生产进度，就工艺上的难点对操作工答疑解难等行动，分厂有力的消除了职工的负面情绪，职工队伍的稳定有力的促进了疫情下的保产工作；在设备方面，热处理分厂以2019年6月4#炉的技术改造为依托，在智能化的道路上，迈出了一大步。从原本的各岗位干个岗位的活，到现在的各岗位任何操作工都能干，岗位之间壁垒的打破，带动了热处理分厂工作效率的显著提升。分厂的区工队伍积极和点检分厂进行沟通，发现设备问题及时反映，第一时间解决，维持了较高的设备运转率，保证了生产的效率；新设备也会伴随着一系列的问题，炉门限位调整不到位、炉底窨井需要定期人工排水、炉底圆周程度不够等问题也给生产带来了一些不利影响，分厂发动职工立足于实际尝试寻找方法解决问题，在职工的奇思妙想和点检分厂的通力配合下，设备存在的问题被一一解决，自动化的普及也大大减少了职工的工作量。

　　马钢交材公司热处理分厂在生产方面的成功绝不是偶然。疫情期间，分厂通过以保供设备运转促进生产稳定，设备运转率保持在较高的水平，保证了高水准的产量以及质量合格率。三月至今，热处理分厂依旧保持操作故障率为零，满负荷生产的工作态势，在保证日产310吨的基础上，迈步追求更好的生产成绩单。（杨旭东）