年初以来，新冠肺炎疫情及暴雪极寒天气给本钢集团全链条生产造成了一定影响。随着板材公司今年第一阶段设备联合检修的结束，主体设备状态得到恢复，各产线“满血”重启，生产节奏逐步加快。

　　记者从本钢集团制造部生产指挥中心了解到，3月份以来，本钢集团科学部署、精细排产，各单位从大局出发，加强联系沟通和生产管控，确保了现阶段生产的安全、稳定、低耗、顺行。铁前工序是本钢集团“以铁为中心”生产组织思想的关键所在，矿山系统加大矿石采剥力度，保证了炼铁生产的原料供应。矿业石灰石矿二号回转窑经过检修，已经逐步恢复正常生产。板材炼铁厂七号高炉、六号高炉、新一号高炉炉况逐步趋于稳定，为下一步实现高产奠定了基础。

　　经过此次联合检修，钢后工序产能逐步恢复。板材炼钢厂三号、四号连铸机经过检修恢复正常生产状态，同时根据当前钢铁市场行情，本钢集团要求炼钢工序在生产中不消耗废钢，全部转入消耗内部铁水生产模式，故炼钢系统已“火力全开”，全力提产。检修后，板材热连轧厂1880产线恢复正常生产状态，下一步将逐步追赶受联合检修影响的生产进度。截至3月6日，板材冷轧厂超产4866吨，产能也在稳步提升中。

　　板材焦化厂焦炉及干熄焦系统联合检修已经结束，该厂正积极推进标准化操作管理，贯彻执行生产巡检制度，确保焦炭稳定生产，满足炼铁生产需求。联检结束后，板材能源总厂供水、燃气等配套产线运行稳定，同时，该厂持续抓实“日清日结”管理和保供工作，确保生产“零影响”。

　　针对当前实际情况，制造部与国贸公司紧密配合，针对市场需求科学合理制订热轧、冷轧、特钢及北营轧钢品种规格，保证了本钢集团盈利水平稳中有升。同时，针对目前疫情实际情况，各部门、单位在严格执行本钢集团疫情防控相关措施的同时，尽最大努力确保人员健康安全，保证生产高位运行。