此次加热炉效能提升检修是该公司按照集团整体生产经营工作部署，统筹兼顾市场形势和生产效益，坚持绿色、高效、低耗生产模式而做出的重要决策。参与检修的干部职工及外协施工方主动作为、全力以赴，抢抓工期，最终比计划工期提前5天完成全部检修项目，再一次展现了“轧钢速度”。 

　　据悉，为确保打赢这场检修攻坚战，该公司参照“三制”模式，创新性将“指派制、认领制、挑战制”运用至检修过程，并按照检修安排，将检修项目按工作内容分为安全、质量、工期进度、服务四个小组，指定小组负责人，形成专业责任管理清单，真正实现检修主体单位与职能科室形成上下联动，协同作战。检修过程中，面对高空、地面立体作业、交叉作业情况较多，存在安全管控难度大等问题，全体干部职工尤其是党员干部带头抓安全，全力保安全，通过“三阶十步法”的成熟应用，在保证进度的前提下，全面实现检修过程安全零事故；同时通过全时段检修质量管控，整个检修过程共发现并及时整改质量问题10余次，确保了检修质量；通过与公司职能部门的衔接，“保姆式”服务为检修过程解决了后顾之忧，有效保证了检修进度与质量。 

　　与此同时，此次检修过程中还实施了热炉煤气主管道改造、550mm步距改造、入炉端墙增加冷却水管改造等项目，可在减少煤气消耗的同时缩小出钢间隙，为最终实现低能耗、高效益的“节能轧制”奠定良好基础。（赵菲菲 田辉）