本报记者 杨立文 通讯员 姜林宪
11月3日，在首钢京唐中厚板4300毫米产线9Ni钢生产现场，来自CCS（中国）、ABS（美国）、DNV（挪威）、NK（日本）、LR（英国）的五国船级社验船师紧盯着显示屏上工艺参数的变化情况……他们正在对9Ni钢生产进行现场认证。
该公司中厚板两条产线从北京和秦皇岛地区搬迁调整到曹妃甸地区以来，聚力打造核心竞争力，开展多项“高性能钢”的研发，并取得了多项成果，许多中厚板产品被应用于国内重大工程项目，产品品牌影响力得到进一步提升，以崭新的姿态在市场上焕发了新的生命力。
“效率就是要一秒一秒地抢出来”
来到该公司中厚板4300毫米产线，机器的轰鸣声伴随着一股股热浪迎面扑来；火红的钢坯在轧辊上来回穿梭，与冷却水冲刷声交织在一起；主控室里，岗位人员紧盯着电脑屏幕，有条不紊地工作着……
该公司中厚板4300毫米产线作业区轧钢班班长黄帆在产线投产初期就来到了该公司，从加热炉点火生产到过钢热试，他和线上这群钢铁硬汉一样,为产线的达产达效分秒必争。“轧制的时间是按秒算的。”黄帆认真地说，“提升生产效率，就是要一秒一秒地抢出来！”
30秒，25秒，23秒……“再往前提点儿！”从投产开始，这条产线上的人们就紧凑安排生产。跟随首秦搬迁调整来到京唐，不仅要克服对于家人的思念，还要面对生产节奏截然不同的挑战。然而，作为轧钢工序中重要的一环，黄帆和班组职工仍在每天琢磨着如何提升生产效率，如何降本增效。不仅是自己负责的这道工序，他还要考虑如何为下道工序服务。“把问题解决在班组内，绝不能给下道工序添麻烦。”黄帆认真地说，“不只是我们班组，各产线之间、上下道工序之间都在打配合战，大家已经形成了共识，那就是：‘整体好，产线才能转得稳、转得好’。”
“短、快、灵”是该公司中厚板3500产线的特点，整体接单使得产线的生产节奏既紧张又多变。“钢板之间不能间隙大，要追着走。”在加热炉岗位工作了近30年的该公司中厚板3500产线加热岗位班长王春起说，“我们的生产一环紧扣一环，钢坯加热质量的好坏很关键。因此，我们不仅要练好内功，精心操作每一步，还要想着下道工序。每天，我们工序与工序之间必须做好沟通，时刻掌握生产动态。要保证每一块经过我们手的钢坯都产出高质量的成品。”
在该公司中厚板事业部，《中国冶金报》记者总能感受到一种力量，那就是超强的执行力。在达产达效期间，他们提出了“不允许辊道上没有钢”的生产组织标准。该公司中厚板事业部的产品规格繁多，一个班轧12个小时，有时甚至轧出二三百个规格，长短宽窄都不一样。如何利用有限的时间，压缩产品工艺的转换时间，这给现场生产操作人员出了一个很大的难题。计划人员积极优化排产，技术人员紧盯现场，及时优化工艺，大家协同提升生产效率。一系列有效措施，保证了高效率生产。“领导有要求，我们就铆足劲儿干。”王春起说，自豪之情溢于言表，“在这里，加热炉加的是炉温，燃烧着的却是中板人火热的心。”
在该公司中厚板事业部加热炉旁，《中国冶金报》记者见到了50岁的张雷兵，产线人员说他是这里的“定海神针”。他对待加热炉就像对待自己的孩子，每天都要去现场仔细巡检，把需要注意的地方及时告诉大家，即使休假也在工作群里和大家交流加热炉运转情况。
老师傅“敢闯敢拼”的干劲儿也影响和带动着年轻职工。2020年入职的职工张一便是其中一人，他是一名研究生。加热炉检修时，他总是第一个冒着六七十摄氏度的高温进入炉内，对炉内设备、耐材进行全面的检查。“保证产线正常生产，深度点检非常关键。”一提到这事，张一便认真起来。今年检修期间，张一在检修现场连续加班，他家住唐山市，3周都没回去，在他的带动下，大家提前完成了检修任务。他对《中国冶金报》记者说，为了保证生产的顺稳，这些都是值得的。
“做好市场第一单很重要”
当《中国冶金报》记者第一眼看到该公司中厚板事业部产品研发工程师许藏文时，她干练的气质给《中国冶金报》记者留下了深刻的印象。
许藏文回想起接中集集团产品第一单时的情景说：“闯市场，做好第一单很重要。”在生产该客户产品那会儿，该公司中厚板事业部和客户代表一起到该客户现场了解客户需求，该客户对产品质量要求非常严格，这让大家感到了前所未有的挑战。拿漆膜厚度来说，该客户要求达到25微米，这就相当于把五分之一A4纸厚度的漆膜稳定附着于钢板表面，这对钢板的清洁度、粗糙度要求极高。接到生产任务后，该公司中厚板事业部技术操作人员通过低温烧钢、增加除鳞道次、调整再轧温度等措施，不断提升钢板的表面质量；生产过程中，专业工程师全程跟踪，对钢板实际表面质量进行逐块确认，确保喷漆后质量符合用户标准；产品生产出来后，大家像对待宝贝似的，精心呵护，保证了产品表面质量；合同首单生产完运到中集集团现场，技术人员及时跟进，了解使用情况和效果，回来后完善改进。许藏文深有感触地说：“对于客户的个性化需求，我们要想方设法去满足，这是我们责无旁贷的任务！”凭借良好的品质和信用，该公司被中集集团授予“优秀合作伙伴”称号。
该公司中厚板事业部将“用户的标准就是我们的标准”的质量理念贯穿到生产的每一个工序，引导职工树立“质量观”。许藏文对《中国冶金报》记者说：“随着公司产品品种的不断增多，我们搞研发的人员遇到的挑战也越来越多。我们去南钢、华菱湘钢对标，看到了自己的差距。回来后，我们按照质量管理体系的要求，深入推行标准化、规范化、精细化管理模式，实现了产品质量的进一步升级。从强化质量体系入手，我们梳理和完善质量管控体系相关制度、文件，对质量职责与分工进行了进一步的明确与细化，形成了多项制度文件，为提高质量控制水平提供保障。”
面对激烈的市场竞争，该公司中厚板事业部围绕国家战略项目，从船板、海上风电、到储油罐，每一单重点合同都力争满足客户需求。在接储油罐用的钢材订单时，该公司中厚板事业部生产技术室热处理专业工程师王坤，从合同下达开始，就加班加点，全程跟踪钢板生产情况，和现场职工反复商定具体细节，直到钢板出厂那天。从最初1个罐用的钢材订单到如今17个罐用的钢材已经生产完毕，一个个订单就是他们收到的最好的礼物。“每一单重点合同的背后，都离不开中厚板人和客户的深入沟通。第一单是客户对生产者的考验，也是机遇。能够亲眼见证自己跟踪生产的产品成为用户满意的产品，对于每一个中板人来说都是最自豪的事儿。”王坤说。
“一直奔跑才不会被落下”
岛到曹妃甸，首秦搬迁调整成就了很多人。在该公司学习的机会多了，进步的空间也大了。
“一直奔跑，才不会被落下。”该公司中厚板事业部轧钢专业工程师张光磊深有体会，“京唐给了我们更大的平台，让我们快速成长。”2018年刚到该公司不久，他就参加了培训班，浓厚的学习氛围给了他强大动力，之后他又参加了公司的相关培训，都高分通过了考试。培训学习让他的眼界更加开阔，工作起来更加得心应手。在他和他所在团队的共同努力下，困扰该公司中厚板4300毫米产线很长时间的精轧机的镰刀弯问题解决了。
围绕做强高端产品、创新工艺技术，该公司中厚板事业部推行项目负责制，给技术骨干广阔的平台，通过项目来锻造技术骨干的综合能力，培养复合型人才，持续提升企业竞争力；对工艺、成本等进行全面的了解，有利于实现以单个攻关项目为主体的测算，提升产品盈利能力。在该公司中厚板事业部线淬火技术项目组的技术骨干田鹏自豪地说道：“我们摸索出一套全新生产调质高强钢的方法，并申请多项国家发明专利，生产成本及效率大幅降低，可应用厚度范围在12毫米至70毫米，达到国际先进水平，1月份至10月份累计生产高强钢4万吨以上，实现降本2000万元。”
“与首秦不同的是，首钢京唐的工作节奏更快，工作理念更先进，质量管控更严苛，用部领导的话说就是‘不仅要打到靶上，更要命中靶心’。要冲着目标前进，注重过程管控，每一位中厚板人都在用自己的努力融入京唐这个大家庭，不断借鉴，取长补短，一起奔跑去迎接每一次挑战。”该公司中厚板事业部生产技术室技术主管沈开照说。
《中国冶金报》（2021年12月09日 03版三版）
