广东韶钢松山股份有限公司特轧厂棒一线生产用坯料主要来源于炼钢厂3号连铸机，通过保温车转运，采用夹钳夹坯入炉的方式。确保钢坯红送的连续性对棒一线降低煤气单耗至关重要。棒一线加热炉坯料员、物流部运坯司机、炼钢厂排坯员高效协同，各岗位“同心”争分夺秒保红送，努力实现坯料“趁热吃”。

　　了解计划信息  合理安排生产

　　每次接班前，棒一线的坯料员都会做好清点钢坯支数、监控上坯情况、了解本班炼钢计划以及生产计划、与轧机岗位工作联系等准备工作，为钢坯到场之后红送连续性做铺垫工作。高温钢坯连续性差，高架坯接不上，必要时须掺入低温坯，就会增加煤气消耗，出炉钢温不够还需要待温，影响轧机生产的连续性。加热组长交班前必须在相关管理微信群发布红送计划情况、交班热坯情况，值班长根据交班红坯以及当班炼钢计划合理安排生产计划。无红坯计划时，安排轧制非标材。

　　实时监控  准确细致

　　从保温车进场到结束，坯料员认真做好每车钢坯的钢种、规格、质量、钢温的监测，确保每支入炉钢坯质量无问题、缺陷，避免造成轧机工艺故障。同时指挥天车提高卸车效率，确保每车坯料15分钟内卸完，磁盘车司机时刻在车上待命，出现无法夹起坯料，及时对边缘坯料吸盘部分进行降温，用磁盘车吊起一支坯料后，夹钳行车立即卸坯。

　　尽心关爱  高效协同

　　班中遇到各种问题影响钢坯红送时，坯料员作为一位“协调员”，要主动协调处理各种问题和琐事。在白班、中班就餐时间到了，会出现空档。高温红坯出现断层，无法确保极致高效率的生产，炼钢厂坯料下线冷床。后续出现冷床坯料与高架坯料混装车现象，坯料员无法提前安排两台天车协同卸车，影响卸效率，形成恶性循环。

　　为保证高温钢坯连续性及极致生产效率，棒一生产作业区加热工通过合理协调司机就餐时间，主动询问司机大哥想在哪个时段进行就餐，提前做好沟通，从炼钢厂开车提前帮司机热餐、烧水泡茶，保证司机到卸车点可以及时就餐，节省热饭、烧茶时间，保证坯料装卸的连续性，提升坯料转运效率。员工之间的热情和客气，简单的举手之劳，方便了你我他，岗位间关系自然就缓和和融洽，生产更加顺畅。

　　三个岗位间的高效协同，都是为了同一目标——争分夺秒保红送。扎实做好本职工作，把工作做细做扎实，同事间多些和气与友善，各岗位之间的“关心关爱”，在生产中争每一分钟、夺每一秒，高温红坯连续性得到保障，也是这挤出的短短几分钟，为产线夺高产、破纪录创造更多有利条件。棒一线5月以平均入炉温度618.5℃，突破2022年4月创下的610.23℃入炉温度的纪录，实现6次刷新班产纪录、1次刷新日产纪录，月产创造历史最高纪录。  （陈海明）