进入三季度，受市场、疫情等诸多因素影响，萍安钢铁生产经营面临较大的困难，企业效益大幅下滑。为应对严峻的市场形势，该公司全面部署，强化各项举措，打响降本增效攻坚战，全力推动降本增效工作，积极应对困难挑战，全力以赴把影响的效益夺回来。

　　萍安钢铁制定了三季度降本方案，明确以今年二季度材成本为基数，至2022年9月实现工序降本15元/吨材。三季度材成本与九江钢铁比原料消耗价格不高于84.73元/吨材。要求相关单位扛起新的担当，在降耗降能、成本挖潜、指标提升等领域多出“金点子”，不断将降本增效压力转化为创新动力，牢牢把握住降本主动权，全力保障各项降本攻关取得实效。

　　生产一线是实施降本增效的主战场。该公司铁、钢、材工序快速响应，锚定降本目标迎难而上，奋力书写降本增效新篇章。湘东炼铁厂对标兄弟单位及历史最好指标，分析现阶段降本的重点、难点、突破点，确定将高炉燃料比、烧结作业率、烧结返矿率及烧结固体燃耗四大指标作为三季度降本攻关方向，明确责任，落实措施，笃行实干。安源炼铁厂制定降本分解方案，从原料进厂到烧结、高炉各环节做好生产管控，加强内部基础管理。各高炉持续开展稳定煤比、降低焦比攻关，进一步降低燃料成本。严格执行入炉配比，规范日常纯球团矿使用，降低用矿结构成本。高炉车间及烧结车间做好降低煤气消耗攻关。稳定铁前系统管理，特别是烧结碱度稳定率，稳定烧结矿配比。

　　炼钢工序通过精细化操作，进一步优化钢铁料消耗结构、提高合金收得率、降低铁水消耗等措施降低成本。为此，湘东炼钢厂制定了三季度降本增效方案，引导员工客观看待当前钢铁市场严峻形势，珍惜岗位。树立危机意识，从细处着手，过好紧日子，在开源节流、挖潜堵漏等创效活动中见行动，全力营造降本增效氛围。在生产管理上，积极贯彻“以最少的铁水炼最多的钢”的思路，严格目标管理与细节控制，遏制各类事故，确保安全、生产顺行。在工艺管控上，保证技术措施的100%到位，抓“两头”促“中间”，全力为炉长操作创造好条件。推行设备、设施节能指南，进一步增强员工的节能意识。并盯紧煤气回收等创效指标，把降成本的“触角”深入到每个环节。安源炼钢厂优化过程操作，根据铁水成分、温度搭配好废钢，保证基础热量。保证压枪时间，尽量还原渣中氧化亚铁，提高金属收得率。稳步推进系统温降工作，加强工艺纪律的执行力，从降低钢铁料消耗、合金、耐材、辅料、机物料成本等各方面挖潜增效，降低生产成本。做好设备点检维护，加大修旧利废力度，在保证生产顺行的基础上降低材料备件费用。

　　轧钢工序通过提高成材率、降低能耗等措施降低成本。湘东轧钢厂以今年1-7月指标为依据，确保所有指标实现全面进步，并将成本指标进一步分解落实到班组、具体岗位，做到人人头上有指标，不断提高全员的责任意识和危机意识。按换品种、日检与整改设备隐患同步模式满负荷组织生产，开展好劳动竞赛和对标赛马。通过减少加热氧化烧损、提高整机质量减少轧废、减少飞剪切损三大举措，进一步提升实物成材率。安源轧钢厂主动出击，深入开展指标攻关、修旧利废和节能降耗等降本活动。大力推行轧废攻关，夯实工艺技术基础，全力保证设备稳定顺行，提高生产稳定性。大力开展修旧利废，想方设法降低材料备件消耗，做到“物尽其用”。堵塞“跑冒滴漏”，让节约一度电、一滴水成为好习惯。坚持“效益最大化”原则，在确保效益品规优先的前提下全力消化坯料。进一步加强上下道工序间的协调，积极推进各项技改工作，提高有效作业率，进一步提升经济技术指标。

　　动力厂按照日均发电280万度以上组织生产，充分发挥50MW高温超高压发电机组低能耗、高效率的优势，调控煤气管网压力和机组负荷，最大限度消化富余煤气；同时确保35MW发电机组稳定运行。推行精细化操作，加强发电机组点检，狠抓设备维护质量，确保机组稳定运行，防止发生机组非计划性停机检修。

　　原料公司通过寻找低价焦粉替代烧结无烟煤、增量采购低价优质焦炭资源、国内矿引进新供应商、进口矿运输按照最优线路组织布局等方式，降低原燃料采购价格。

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　　在当前严峻的市场形势下，更需增强人人降本增效的热情，汇聚出万众一心渡难关的强大合力。唯有人人降本增效，当家理财，战胜市场挑战才会有更加广泛、坚实、有力的行动基础。

　　本着“降本增效永远在路上”的理念共识，当下，该公司干部员工切实树立过“紧日子”的思想，履职尽责、担当负责，把好各自关口，守好各自阵地，尽己所能，算好账、算细账，抓细节、抠效益，将这份责任与担当体现在一言一行中，全方位推动降本增效工作，众志成城打赢这场生存保卫战。(彭云桃)