补短板、强弱项、提能力

　　​轧钢厂坚持问题导向、目标导向、结果导向

　　以“双基”管理为载体

　　以项目攻关为抓手

　　强化责任落实、加强过程管控

　　不断提升中板产线成材率

　　11月成材率达到93.18%

　　较历史最好水平提升了0.31%

　　实现降本148.4万元

　　跟踪坯料切割、加热、钢板轧制

　　过程控制、剪切质量

　　发现问题及时通报、评价及改进

　　形成闭环管理

　　压实责任、责任到班、责任到人

　　找差距、补短板，推进标准化作业

　　为减少坯料切割尺寸超差

　　中板原料人员积极推进

　　自动火切切割精度的提升

　　严把质量第一关

　　为改善钢板长度方向同板差

　　他们优化轧机AGC响应速度

　　改进头尾补偿模式

　　持续对钢板实际厚度进行

　　测量、跟踪和修正

　　为推进负公差轧制提供坚实保障

　　优化粗轧轧辊和扁头套的间隙配合

　　消除打滑，减少宽厚控制波动

　　确保轧制顺行

　　优化调整剪切参数

　　调整设备参数

　　降低剪切损坏量

　　环环相扣，上下协同

　　实现成材率稳步提升

　　精细管理、精心操作

　　不断提升体系能力

　　抓紧每一分钟、轧好每一块钢

　　实现成材率稳定提升

　　(幸治栋/文  杨艳/图)