宝武集团中南股份炼钢厂在各项节水措施的基础上,紧紧抓住水质管理“牛鼻子”,以降低吨钢新水消耗为重点,通过加强生产运行管理,科学调整运行方式,根据不同用户分级分质供水,达到循环水系统平衡,实现节水减排降耗。2月份,炼钢厂一工序新水消耗0.061t/t ,二工序新水消耗0.045t/t,低于炼钢清洁生产要求,节水降本取得新成效。
炼钢厂以制度约束、流程优化和项目攻关保证用水实绩持续改进,完善用水相关制度措施,加强水资源基础管理;成立“降低炼钢工序新水耗”攻关项目小组,把各项指标层层分解到作业区、班组、个人,做到“人人身上扛责任,人人肩上有指标”;公辅作业区成立了节水管理小组,制定节水减排管理制度,通过对管理制度的严格执行,不定期对一、二工序用水、排水情况进行检查、监督,对现场的每一条管线、每一片法兰进行全面排查,杜绝能源介质“跑、冒、滴、漏”,促进作业区在节水方面不断进步,实现废水零排放的环保目标。通过班跟踪、日检查、周分析、月评价考核,强化责任意识,调动员工节能降耗积极性,深挖节能降耗潜力。
为进一步确保炼钢厂循环水水质持续稳定达标,公辅作业区以强化水质、水温的运行管理为切入点,确保生产稳定高产。在水质控制上,严格按照水质化验数据精准投加药剂,确保水质稳定。切实抓好日常点巡检,严查各水池加药及加药设备运行情况,每日对当天水质进行跟踪,对超标的水质指标进行分析,制定调整措施,杜绝同一指标连续超标。将油、悬浮物、水温做为重要管控指标,增加设备点巡检频次,加大水处理系统通过滤器反冲洗的频率及巡检力度,防止设备出现供水压力不足。严格工艺管理,加药人员严格执行标准化加药操作,根据水质条件变化及时调整加药量,把工艺指标控制在最佳状态。公辅作业区以“提高循环水质达标率,满足用户需求”的生产理念,加强生产管理和设备运行优化,从增强职工的服务意识、节水意识、环保意识入手,有效提高供水质量,实现节能降耗。(陈立新 黄宝华)