宝武集团中南股份炼钢厂在各项节水措施的基础上，紧紧抓住水质管理“牛鼻子”，以降低吨钢新水消耗为重点，通过加强生产运行管理，科学调整运行方式，根据不同用户分级分质供水，达到循环水系统平衡，实现节水减排降耗。2月份，炼钢厂一工序新水消耗0.061t/t ，二工序新水消耗0.045t/t，低于炼钢清洁生产要求，节水降本取得新成效。

　　炼钢厂以制度约束、流程优化和项目攻关保证用水实绩持续改进，完善用水相关制度措施，加强水资源基础管理；成立“降低炼钢工序新水耗”攻关项目小组，把各项指标层层分解到作业区、班组、个人，做到“人人身上扛责任，人人肩上有指标”；公辅作业区成立了节水管理小组，制定节水减排管理制度，通过对管理制度的严格执行，不定期对一、二工序用水、排水情况进行检查、监督，对现场的每一条管线、每一片法兰进行全面排查，杜绝能源介质“跑、冒、滴、漏”，促进作业区在节水方面不断进步，实现废水零排放的环保目标。通过班跟踪、日检查、周分析、月评价考核，强化责任意识，调动员工节能降耗积极性，深挖节能降耗潜力。

　　为进一步确保炼钢厂循环水水质持续稳定达标，公辅作业区以强化水质、水温的运行管理为切入点，确保生产稳定高产。在水质控制上，严格按照水质化验数据精准投加药剂，确保水质稳定。切实抓好日常点巡检，严查各水池加药及加药设备运行情况，每日对当天水质进行跟踪，对超标的水质指标进行分析，制定调整措施，杜绝同一指标连续超标。将油、悬浮物、水温做为重要管控指标，增加设备点巡检频次，加大水处理系统通过滤器反冲洗的频率及巡检力度，防止设备出现供水压力不足。严格工艺管理，加药人员严格执行标准化加药操作，根据水质条件变化及时调整加药量，把工艺指标控制在最佳状态。公辅作业区以“提高循环水质达标率，满足用户需求”的生产理念，加强生产管理和设备运行优化,从增强职工的服务意识、节水意识、环保意识入手,有效提高供水质量,实现节能降耗。（陈立新 黄宝华）