宝武集团中南股份炼铁厂高炉运转作业区环保运行班积极提出节能降耗的妙招，通过细节优化和精细管理，实现了设备优化，不仅能节能降耗，还有利于安全生产。

　　最近，环保运行班在统计除尘设备的用电量时，发现高炉煤气除尘箱体振动器和中间仓体振动器的功率较高，每台功率为0.25千瓦，主要用于辅助下灰。据统计，每天三座高炉煤气除尘系统的振动器共消耗电量约为450kw·h，能耗较高。

　　环保运行班贯彻落实宝武集团“三降两增”工作要求，采用了优化除尘设备运行方式的方法进行降本。首先，对三座高炉煤气除尘箱体振动器运行频次进行优化，将启动振动器的次数从清空一个箱体的5次调整为3次，仓体振动的10次调整为5次。其次，对除尘系统清灰操作进行了手动方式的优化，并规定每个灰仓一小时运行3次振动器。对于中间仓，同样切换至手动清灰程序，每个中间仓一小时运行5次振动器。最后，在高炉煤气除尘岗位规程中新增气力输灰系统清灰作业事项，明确每个灰仓运行次数。

　　经过除尘系统振动器运行频次的优化，环保运行班成功将日用电消耗从450kw·h降低到225kw·h，节电量225kw·h。三座高炉布袋除尘设备每天节电效益191元，每月节电效益5730元。  （黄冬芬）