“钢坯回炉一块增加成本2000元”“停轧一分钟增加成本680元”“1GJ=成本77.5元”……走进轧钢厂热卷作业区生产现场显眼位置四处悬挂着这样算账经营的标语。“把账算在明处”，用这样的方式潜移默化的培养员工算账经营的意识。

　　“热卷产线的成本降下来，我们才有更多的生存空间。”共同的压力和动力让热卷作业区广大员工凝聚起来，深挖潜能增效，做好“两降一提”，算好经营账，打好主动仗。

　　降低燃耗

　　降低燃耗是热卷作业区的重难点工作，也是落实算账经营工作的关键环节之一，热卷作业区开展了“降燃耗 保生存”主题活动，号召全员为降低燃耗献实招出良策。作业区充分利用中南钢铁轧钢创新联盟、创新工作室等平台，积极与兄弟单位对标交流降耗经验和做法；开展了加热炉设备功能精度、降低出炉目标温度、优化轧机负荷等多项攻关，为降耗工作奠定基础；西瓜芝麻一起捡，热卷作业区下发回炉坯二次入炉、空煤比调节等操作要点，组织全员培训，建立加热炉分炉按小时燃耗统计分析模型；热卷作业区优化降低燃耗专项劳动竞赛方案，实时报备冷钢、高温钢等导致用量增加情况，及时调整小时用量确保降耗工作过程可控。4月，燃耗降低至1.0GJ/t，实现单月能耗最低水平，较2023年累计值下降12.28%，实现降本10.85元/吨。

　　提高成材率

　　成材率是衡量生产效率和经济效益的重要指标之一，成材率的提升，有助于降低加工成本。在“活下去、好起来”员工大讨论中，作业区的员工立足岗位，围绕如何提高成材率开展充分讨论。不断优化粗精轧轧制负荷、调整穿带、速度上限，降低出炉温度；严格执行三勤工作，严格控制出炉温度，避免高温烧损......全员积极参与到算账经营工作中去，为提高成材率付诸行动。4月，准发成材率达到98.29%、轧制成材率98.57%均打破历史纪录，1-4月累计创效149.85万元。

　　降低事故时间

　　抓紧每一秒钟，轧好每一卷钢。热卷作业区通过降低故障时间、降低故障次数“两降低”对应措施落地，来提高日历作业率，减少无功能耗的成本损失。持续跟踪带钢头部运行过程，分析工况变化及参数差异，制定极限薄规格及厚规格控制措施，有效降低了卷取废钢事故；开展“精轧换辊效率”专项劳动竞赛，形成你追我赶的浓厚竞赛氛围，4月，平均更换精轧工作辊时长由17分钟/次缩短到16分钟/次，有效缩短了精轧换辊作业停机时间。（李庆）