炼铁厂:铁成本持续改善
进入二季度,炼铁厂围绕“高炉长周期稳定运行”目标,加强形势任务教育,强化生产组织, 结合炉况走势,不断规范操作方式,狠抓过程管控,严格落实标准化操作,积极开展技术攻关,推动高炉稳产低耗。自16日以来,铁成本持续改善,连续破“六”见“五”,18日、19日高炉综合焦比、燃料比持续降低,主要经济技术指标表现亮眼。
钢轧厂:多措并举降低工序成本
5月份,钢轧厂积极开展“活下去、好起来”大讨论,将稳定成品质量和节能作为降本增效主攻方向,动员职工多举措降低炼钢工序生产成本。
板坯探伤合格率大幅提升。针对前期板坯探伤合格率突然出现波动,影响合同兑现率的同时增加成本,钢轧厂及时成立攻关小组,逐块、逐日分析,通过调整工艺参数,细化生产操作,4月份板坯探伤合格率达99.82%,完成公司挑战值,5月份,探伤合格率持续升高。
炼钢工序成本完成挑战值。钢轧厂深入推进精细化管理,加强铁水线和废钢班管理,加大工艺优化和科学炼钢力度,围绕主要经济技术指标开展劳动竞赛,降本增效成效显著。5月份以来,炼钢工序成本平均削减53.91元/吨,完成挑战值,其中转炉蒸汽回收量达到历史最好水平。
宽厚板厂:“三6”工程落实落地
二季度以来,宽厚板厂全员发动,践行“算账经营”理念,扎实推进“三6”工程,实现效益最大化,在保证品种比不低于40%的前提下,通过优化炼轧计划排程,轧制效率、剪切效率、作业率提升攻关,推动宽板高效率、低能耗生产。5月前20天,实现轧制破600块天数6天,剪切破60块班次10次,预计本月吨钢电耗≤60KWh,成本削减完成挑战值。(文晏芳、彭敏、左沛)
