在宝武集团中南股份轧材厂棒三线，成品跨中的9号、11号、13号行车中4件磁盘吊都设置为同时得电失电的“一键启停”模式。在此设置状态下，吊运成品过程中，待作业状态的磁盘吊会出现误吸其他金属件的情况，给操作人员造成困扰，也限制了发货效率。

　　为解决这一影响发货效率的设备本质问题，轧材厂一维检作业区行车点检员通过电路分析和现场观察，提出并实施了解决方案。

　　他们制作好每台车4件接线防护箱，将4件防护箱分别立焊接到各磁盘吊上方的横梁侧边，且在箱与电缆之间加焊一个直径相符的管夹，确保电缆的安全稳固；然后将4件磁盘吊从“一键启停”模式中拆分出来，从操作室联动台引出四组线缆连接进入接线箱，并与磁盘吊依次做好对应控制关系，既实现对磁盘吊数量自主的并列解列操作，也避免了原来4件磁盘吊较大起动电流导致重载连接器烧损的故障风险。

　　成品跨3台行车电路优化后，经过多次试吊，磁盘吊磁力稳定可靠，提升了发货效率，为棒三线多品种成材的发货作业提供坚实的设备保障。

　　在后续工作中，一维检作业区将新增和修改行车岗位操作规程，进而扎实推进现场标准化作业。同时，在确保设备稳定运行的基础上，不断提升设备功能精度，将设备功能发挥最大化。（蔡赐来）