重庆钢铁物流运输部原料端产生的大块料、渣钢粉和料场积压下来的各类杂料等可利用的回收物料，全部集中在一次料场，占用宝贵的储存场地。为了降低一次料场混合回收料中SiO2的有害成分，改善直供烧结工序的混合回收料的理化指标，促进铁前降本，需要对回收的各类杂料进行再加工，进行循环利用。

　　创新攻关奠基础

　　物料回收，物料筛分是关键。为此，重庆钢铁物流运输部改造了振动破碎机筛分网，改造后，振动破碎机可以将不同粒度的物料进行破碎混匀，加工后的物料质量成分更加稳定，有效解决了各类散落在料场内的剩余杂料利用率不高、影响大宗原料平行直线堆料和取料效率的问题，为物料回收奠定了设备基础。

　　精心操作提效率

　　振动破碎机设备改造成功后，如何发挥作用，操作是关键。重庆钢铁物流运输部内部协调专业技术人员，将理论规程与上机操作要领进行分班轮训，帮助操作工提高操作技能。

　　初期，为让员工实际操作流程更规范，重庆钢铁物料运输部对操作流程进行了严格的设计，重新规范了渣钢粉、除尘灰、杂料等指定物料的初混匀比例。同时，安排了工程师适时旁边监督，以纠正员工的错误操作，并整理了执行机器空挡、混料转子满负荷转动、防出料皮带跑偏的操控要领，全面防止员工误操作。

　　重庆钢铁物流运输部通过精细化管控，大大提高了物料回收加工效率，一次料场混合回收料SiO2有害成分波动值成功得以控制，达到≤0.15的标准偏差，目前已经加工完成1.68万吨直送烧结工序的混合回收料，有力促进了铁前降本。（朱军、李超群）