瞄准历史最好指标攻关，今年1-9月，萍安钢铁轧钢综合成材率达到101.05%，在全国同行业对标企业中排名第一。

　　今年以来，萍安钢铁立足实际，在保持生产稳定的前提下，努力探索进一步提升成材率的方式方法。各条轧钢生产线不断优化生产组织，大力开展降低轧废、检废、切损、烧损攻关。

　　针对切头率攻关，严格执行定坯轧材，提高“定重”合格率，并根据不同品规进一步优化精轧部分工艺参数，开展小规格螺纹钢筋节材轧制工艺研究，确保实物成材率达到预期目标；对飞剪切头切尾金属物料进行分类计量和统计，密切跟踪，确保精准控制，减少切损量。

　　围绕轧废攻关，紧盯生产节奏，缩短轧制间隔时间，快速完成整机、换辊，实现轧线全面提速，为提高作业率和成材率创造条件。特别是在落实执行新国标生产期间，在保证产品质量的基础上，主动加压提升指标，加强对料型和张力的勤调、精调，减少对钢筋理论成材率的影响。同时，各条生产线进一步强化设备维护，对重点设备实行在线实时看护，提早发现、及时处理设备隐患，减少故障率，从而减少轧废量。

　　另外，利用检修机会完成加热炉技改，提高加热效率，并新增加热炉智能燃料系统，实现不同品种及规格钢坯加热过程的精准控制，进一步减少烧损。

　　数据显示，今年1-9月份，萍安钢铁钢筋理论成材率为102.16%，高线成材率为99.142%，其中高线成材率再创历史最好水平。（李婀芬）