面对严峻的钢铁市场形势,宝武集团中南股份炼钢厂准备作业区钢包班深入践行“算账经营”,主动作为,认真算好工作中的每一笔“小账”,全面吹响降本增效攻坚战号角。
发扬“三个一”精神
准备作业区钢包班主要跟1500多度的液态钢水“打交道”,知重负重,扛责在肩,他们发扬“三个一”精神:每一个人担当起来,以全员赛马为牵引,紧盯自己身上的指标;每一分钱较真起来,每一分钱都要用在刀刃上、见效果,切实做到算账经营;每一分钟提升起来,切实提高生产效率、工作效率和管理效率。
强化协同提升效率
他们牵手钢包耐材总包协作单位,强化现场安全、质量、标准化作业管控,与转炉、连铸、行车作业区等上下工序,以及钢包协作单位高度协同,在全厂生产调度精准化计划前提下,合理协调天车运行,准时待命。进一步压缩空包、重包在钢水接收跨各环节等待天车作业时间,形成了吊钢水至精炼、上连铸平台标准时间,吊空包下热修、钢包热修作业及放包标准时间,并制订了钢包、行车班组间作业人员的标准化时间落实措施;伴以生产智能管控系统,在各工序各环节间形成了良好沟通协调,实现铸机钢水无缝衔接的最佳炉机匹配状态。标准化作业及标准化生产组织管理的严格落实,提升了钢包周转率,降低了热消耗,现场周转钢包减少了2个以上,所有钢包温度均超过1100℃,同时杜绝了之前经常出现的等包出钢现象,为炼钢生产稳定顺行、有序可控起到了关键作用。
努力实现节能降耗
准备作业区钢包班推行算账文化,打造极致降本氛围,持续推进工艺改造。为降低成本,钢包班对标对表找差距、聚焦聚力强落实,打好转炉出钢温度、钢包温度等节能降耗的“小算盘”。作业区开展了钢包ABC类使用率、钢包全程加盖使用率、液态渣回收率等指标劳动竞赛,在四个横班中营造你追我赶的浓厚氛围;在满足生产工艺需求下,开展“降低吨钢混合煤气节能降耗攻关”,减少混合煤气消耗,以实现降本增效。通过双芯透气砖代替单芯透气砖的钢包修砌工艺及钢包修砌方案实施,提高钢包一次包龄,减少钢包烘烤个数,一工序一次使用包龄提高了3次/包,月减少烘烤钢包4~5个。完善新修砌钢包的烘烤模式,降低煤气消耗量,通过缩短中火、大火的烘烤时间,延长保温烘烤时间,单包烘烤煤气消耗节约12.5%,2024年吨钢混合煤气消耗有了大幅度降低,混合煤气单耗降低到了0.069GJ/t。(黄宝华)