近日，方大特钢创新工作捷报频传。今年1至10月，该公司小改小革项目创效1487万余元；2025年QC成果评审落下帷幕，100项质量改进成果累计创造直接经济效益超3150万元。两项创新举措双轮驱动，彰显企业全员创新活力与质量管理硬实力。

　　小改小革以“微创新”撬动大效益，成为企业增效的重要引擎。1至10月，方大特钢各单位共申报小改小革项目1809个，其中7至10月提交的项目中，197个实现“零资金投入”，占比达27.94%。轧钢厂《弹扁线倍尺飞剪系统控制软件程序技术攻关》项目，通过自主开发软件节省外委费用32万元，月度稳定创效12万元以上；其《高线精轧机组联轴器改造》项目，突破国外同类产品“卡脖子”环节，节约采购费用33万余元。炼铁厂《除尘点改造及操作流程优化提升烧结环冷机余热回收量》项目，实现余热高效回收，月均创效20余万元，达成经济效益与环保降碳双赢。

　　QC小组活动则成为质量管理与技术突破的核心载体。2025年，方大特钢1037名员工组建QC小组参与攻关，成果率高达84.47%。自动化部鲍文戬劳模创新工作室QC小组开发的《轧钢棒材发货自动扫码系统》提升发货效率与准确性；建安公司检安QC小组研发的用于QT500烧结台车修复的新型焊丝，为设备修复提供创新方案；轧钢厂弹簧扁钢QC小组实施的《罗亚用户订单弹扁端部剪切平直度提升》项目，进一步提高产品质量与客户满意度。

　　据悉，方大特钢已构建成熟的创新机制。2010至2025年，累计注册QC课题2402项，超2.2万人次参与，成果率达80.81%，获全国、行业及省级优秀课题123项，年平均创效近3000万元。2025年，方大特钢《烧结台车滚轮轴承自动加油装置的研制》QC成果荣获江西省一等奖，单次加油平均耗时19.44秒，效率提升超8倍。

　　方大特钢相关负责人表示，该公司将持续深化全员创新机制与QC小组活动，推动“金点子”转化为生产力，促进优秀成果标准化推广，以创新驱动企业高质量发展。（段文海）