为深入推进“四大成本”改善攻坚，鄂城钢铁钢轧厂连铸工艺首席专家金海兵带领技术团队，聚焦板坯探伤质量管控，组建质量攻坚小组，全面开展探伤合格率提升专项行动，以实干破解质量瓶颈，以巧干实现降本增效。

　　金海兵团队深入生产一线排查症结，精准锁定影响板坯质量的核心环节，明确质量成本管控的主攻方向。

　　攻坚小组坚持对标先进、靶向发力，全面推进质量提升行动。组织技术骨干赴行业标杆企业开展对标交流，系统学习先进质量管控经验，全面梳理优化工序控制环节。

　　建立常态化质量跟踪管理机制，通过持续试验与优化调整，有效改善板坯内部质量状况；结合生产环境变化，科学调整工艺标准，精准匹配质量管控要求。

　　构建分级负责、层层落实的责任体系，将质量指标分解至各生产环节，实现全流程、全链条精准管控。

　　为进一步推动板坯质量攻坚走深走实和常态长效，金海兵质量攻关团队同步强化全员质量意识，通过技术培训、现场指导等方式，引导员工主动参与质量管控，凝聚起“人人重视质量、人人守护质量”的强大合力。

　　经过不懈攻坚，3月份，板坯探伤合格率同比提高0.6%，创历史最好水平，因探伤不合导致的降级改判损失大幅减少。团队通过攻关，每月仅增加钙处理成本0.4万元，全年减少板坯降级改判损失45万元，同时还提高了合同一次性兑现率，生动践行了鄂钢特色“算账文化”和“极致文化”。（彭敏）