自鄂城钢铁公司开展厂情通报暨“严峻市场形势怎么看？巩固经营成果怎么干？”专题形势任务教育进车间、进班组、到岗位以来，基层一线员工积极行动起来，从每一个环节、每一道工序、每一名员工身上挖掘降本增效新空间，把形势任务的紧迫感转化为岗位挖潜的行动力。

　　大家深刻认识到，市场形势越是复杂多变，越要把自身工作的确定性干到极致。

　　炼铁厂高炉车间：以每一公斤燃料比算清降本账

面对严峻的行业形势，高炉车间从关键工艺参数入手，逐项核算燃料比，深挖降本空间，让“省一分成本、就是挣一分效益”成为全车间共识。

　　车间与先进企业高炉开展燃料比对标核算，对近阶段高炉运行数据进行全面梳理，找准差距和问题突破口，各班组主动认领、逐项整改，做到问题不解决不放过、措施不落地不收兵。

　　外部市场走势虽难预判，但把自身工作干到极致的确定性一定要握在自己手中。车间聚焦热制度、喷煤、布料等核心工艺精准施策，通过多措并举稳住炉况、置换焦炭消耗、提高煤气利用效率。

　　经过试运行，高炉铁水双命中率同比提高8%，炉况顺行度持续改善。

　　物流管理部铁水运输车间：优化调度保产，极致挖潜降本

　　当前行业进入“严冬”，铁运车间深知，铁水多等一分钟，温降就多流失一分，必须摒弃“安全送达即可”的旧思维，把标准提升到“最快速度、最低能耗”的生存高度，用铁水运输的“快节奏”全力对冲市场“长寒冬”。

　　对标行业先进及内部极致效率要求，车间在铁水运输周转效率、机车能耗控制及人员协同配合上仍有提升空间。

　　找准问题后，车间全员将把自身工作的确定性干到极致，一是优化调度模型，加强与炼铁、炼钢上下游工序的实时信息互通，力争铁水运输准点率提升至100%，压缩运输周期，最大限度减少温降。二是强化设备维保，开展机车专项点检整治活动，优化机车操纵规程，推广“经济时速”运行，降低运行能耗。三是推进纯电机车运用，实现绿色降本。四是深化岗位练兵，筑牢安全防线。针对即将到来的冬季严寒、大雾等恶劣天气特点，开展应急预案演练，提升职工异常状态下的快速响应与妥善处置能力；严格执行标准化作业流程，消除人车交叉作业风险，确保铁水运输“零事故”，以极致物流效率助力该公司降本增效。（李鹏飞 张炜）