在高炉冶炼喷煤系统中，煤粉喷枪是整个系统的关键，它的作用是将煤粉喷入炉内以代替部分焦炭，以促进“提煤降焦”，实现降低铁前生产成本目的。陕钢龙钢公司炼铁厂原采用的为传统陶瓷不锈钢煤枪，但在实际生产中发现，因煤枪前端内衬陶瓷较重和受高温冶炼环境影响，煤枪容易弯曲变形，极有可能引发高炉风口小套磨损漏水，导致直吹管烧损，高炉休风。
为解决这一问题，该炼铁厂决定对金属煤枪进行防变形改造，通过在煤枪进入直吹管高温段增加隔热管，煤枪前端支座增加挡环装置和尾部加装耐磨管等举措，有效降低了枪身表面温度，提高了金属煤枪抗热变形能力，而且彻底解决了陶瓷内衬与钢管因膨胀系数不同导致的煤流磨损煤枪口现象。
改造后，不仅有效降低了工人的劳动强度和喷煤成本，而且预防了风口小套磨漏现象导致的直吹管烧损和高炉休风事故，为高炉后期常稳久顺奠定了坚实基础。
