陕钢龙钢公司炼钢厂一区吹氩调温工序一直在朝着全流程无故障、机械化、精准化方向稳步发展。继炼钢厂1#、2#、3#吹氩自动调温装置实施后，近日，4#吹氩自动调温装置安装完毕，正式投入使用。

　　实地测量，科学选址。由于4#连铸机平台空间、地形限制，调温装置的安装无法正常实施。该单位组织相关技术人员召开了专题组织会议，决定选址4#测温取样平台。通过实地测量，对老平台进行科学布局，一方面不影响日常测温取样操作，另一方面可以保证调温装置的组装和使用，同时为了确保安全，对旧平台基座进行加固处理。

　　局部预制，整体组装。为了规避过渡跨天车使用与生产节奏的矛盾，对可以调温装置的主体、溜槽采用预制方案，基座在平台上另行施工，左右开工，节约时间。技术人员通过图纸测绘、实测验证，提高预制件的精度，确保了组装工作的顺利进行。

　　经过不懈努力， 4#吹氩自动调温装置顺利完成组装，开始使用。自此，炼钢一区吹氩调温方式完全告别人工，实现了全流程调温机械化，现场工作环境得到了极大改善，有效降低了人员劳动强度，同时调温重量精准化控制，充分利用钢水富余热量，降低了钢坯加工成本，使氩后温度合格率得到了质的提升，有效避免了因钢水温度造成的生产事故。（李小军）