为充分发挥技术进步和新工艺、新材料推广应用对提质增效的强大推动作用，二季度以来，陕钢集团汉钢公司炼钢厂把强力推进科技项目作为主攻方向，克服疫情影响、原料质量波动较大等不利因素，针对炼钢生产过程中存在的工艺难点、技术指标短板、创效“洼地”等问题，梳理并组织开展降钢铁料消耗、优化合金配加、品种钢提质降耗等方面科技项目，并对科技项目实行报审倾斜、人才倾斜、奖励倾斜等措施，有力地助推了炼钢提质降耗、稳产高产劳动竞赛活动的蓬勃开展。
通过不懈努力，二季度，炼钢厂8项技术进步项目达到并超过攻关目标，1项科研项目按阶段目标持续推进，3项“四新”项目深入推广应用，指标和实施效果均达到既定目标。技术进步项目方面，4项达到并超过公司三台阶目标：《降低LF炉电极消耗》项目降低吨钢电耗40-50％，《提高盘圆钢坯质量》项目万吨钢轧中废次数降低1.30次，《提高品种钢成分命中率》项目钢水成分命中率提高10％，《提高合金优质品率》攻关指标稳中有升。《降低石灰消耗》项目达到二台阶目标，创效可观。“四新”项目方面，《转炉留渣操作》项目根据铁水条件，在确保安全的前提下积极推广，留渣比例达到80％以上，有效降低了钢铁料消耗和石灰单耗。通过不断摸索，《连铸中间包排渣技术》项目的实施有了新的突破，在中包恒液面浇注过程减少顶渣厚度，实现夹杂物排出和钢水卷渣得到有效解决，显著改善了钢坯内部质量。科研项目方面，《YL82B钢碳偏析控制》经生产过程工艺优化，使C偏析指数控制在＜1.10的合理区间。
为进一步巩固二季度科技项目攻关成果，使其持续发力，确保提质增效再攀新高峰。后续，炼钢厂将进一步优化、完善工艺管理和技术措施，稳工艺、抓落实，定期对项目推进情况和存在问题进行检查、总结，确保各个项目的持续推进和指标稳步提升。（杨魁 王鲜明）
