近日，随着直径3.5毫米TA1丝材以1.6米/秒的速度连续拉拔生产成功，标志着攀钢具有先进水平的钛合金丝材技术中心在成都材料院建成并投入使用。此举，填补了攀钢钛及钛合金高端丝材产品的空白，为系列高端钛及钛合金、高温合金、耐热合金、不锈钢等丝材产品的开发及制备提供了坚实的保障。

2017年，攀钢成都材料院接到成都某用户关于钛合金丝材的供货请求后，迅速成立了钛合金丝材课题组，随即展开了深入的技术和市场调研。钛合金丝材也是近年来新兴的熔丝增材制造的关键原料，掌握了钛合金丝材制备技术，就意味着掌握了未来增材制造领域的钥匙。传统的钛合金丝材加工方法采用热拉拔工艺，钛合金受热拉拔过程中会粘模，整个去模工艺路线长、产品表面质量和尺寸精度稳定性差。受多种因素影响，攀钢目前生产的钛及钛合金线材产品最小直径远不能满足用户需求。

面对开发更小规格的钛合金丝材产品既无平台条件，也无前例可循的困难，攀钢科研工作人员迎难而上，深入调研国内外技术资料，到国内主要钛丝厂商进行考察和技术交流。经过几年的摸索，终于开发出集表面精整、减径处理、连续拉拔、干式清洗于一体的新颖的钛合金丝材制备工艺技术及全套设备。该工艺以攀长特的钛及钛合金盘圆为原材料，全流程免酸洗，表面质量好、尺寸精度高，可制备出近10种规格的钛合金丝材产品，使攀钢首次拥有全面覆盖从直径1.2毫米到直径8.0毫米的钛合金线材、丝材产品的制备技术，为攀钢钛产品结构调整储备了坚实的技术基础。