宽厚板厂以“提高宽板热装比攻关”揭榜挂帅项目为抓手,极致提高热装效率和热装温度,在月度热装率两连破的基础上,3月份以来,热装率接近80%,同比提升20%,有望再次刷新月历史记录。
提高备料效率
对热装坯料到厂信息进行实时跟踪,在兼顾精整剪切节奏与轧制规格合理的前提下,优化计划排程,按垛位层号从上往下的顺序进行下达,减少板坯备料翻钢倒垛次数;规范垛位管理,按钢种大类进行功能区划分,提高备用计划备料效率,目前普低优基本做到按钢种集中推放,坯料停机时间缩减25%以上,备料效率大幅度提升。
坚持低库存运行
结合炼轧无辊道运输的生产实际,积极做好与部门、上工序单位间的沟通协调,以信息系统为依托,以不待料为宗旨,实行板坯低库存运行模式。规范中间库来坯要求,严格执行按炉送钢制度,做好卸坯组织,动态库存在400块以内,为及时热装提供良好的外围条件。
探索板坯直装模式
伴随着产线产能的提升,受板坯库设备及场地限制,原有的组织模式已无法满足极限品种的生产节奏。为此,宽厚板厂在公司的支持下,积极探索板坯直装模式,优化完善经营管控系统的操作程序和管理流程,热送热装钢种减去卸坯、备料环节直接装炉,目前已具备全热送品种的直上条件,为进一步提升热装率打通瓶颈。(顾芳 刘丰恺)