废次棒材外委加工费用高、直送率不足，这曾是制约中南股份物流部成本控制的关键堵点，聚焦废次棒材处理这一关键节点，物流部精准施策破解加工成本高难题，成功实现降本增效的突破。

　　精准算“细账”，找准降本突破口

　　此前，物流部在废次棒材回收处理中面临着不小的经营压力。2024年回收的轧材厂废次棒材中，仅30.7%的废次棒材能直送炼钢使用，其余的需转运至废钢库进行剪切加工，全年委外加工费用高达476万元。同时，受螺纹钢价格持续下跌影响，炼钢钢包精炼投料的经济性大幅降低，控制加工成本、提高直送率成为物流部亟待破解的课题。

　　面对这一现状，物流部废钢班深入梳理废次棒材处理全流程，从加工规格、市场动态、炼钢工艺等多维度开展成本测算，最终明确了“调整直送料长度、动态调整加工用量”的核心解题思路，为后续优化工作奠定了坚实基础。

　　靶向出“硬招”，打出增效组合拳

　　为将降本思路转化为实际成效，班组主动联动公司废钢经营小组，推出一系列精准举措。

　　优化加工标准，降低处理难度。对剪切料加工长度进行调整，不仅减少了加工环节的操作难度，更使加工单价降低27.7元。动态适配市场，严控加工用量。结合外部钢材市场价格波动，灵活调整炼钢精炼炉所需的钢筋剪切头的用量，月均减少加工量263吨。调整直送标准，提升直送比例。对优化废次棒材直送标准进行调整，大幅提高直送合格比例，从源头减少了外委加工量。

　　成效见“真章”，算好经营收益账

　　随着一系列组合拳的落地，废次棒材降本增效成果显著。2025年1—10月上旬，废次棒材炼钢直送比从2024年的30.7%跃升至63%，实现降本219.24万元。

　　物流部将继续以“算账经营”为抓手深挖流程潜力聚焦细节优化持续探索降本增效新路径。（徐顺根 钟键华）