中国冶金报-中国钢铁新闻网 记者 杜笑

　　大江奔流，不舍昼夜；潮起上游，奋楫争先。

　　在长江黄金水道与西部陆海新通道的物理交汇点，重庆枢纽港产业园先进机电装备和物流产业园正加速崛起。中国中冶秉持“智能化、绿色化、融合化”发展理念，以设计、建设、运营全产业链一体化优势赋能产城融合发展。旗下中冶赛迪作为项目总体策划和联合体牵头单位，发挥产业规划、招商运营、数字技术优势，联合上海宝冶、中国一冶、中冶建工等联合体单位，从产业、金融、数智、绿色等多维度协同发力，为产业园提供产城融合整体解决方案，为推动枢纽能级提升注入强劲动能，也为服务新型工业化书写了创新驱动的发展答卷。

　　精研顶层设计：数智绿色双轮驱动，构筑产城融合发展新蓝图

　　重庆枢纽港产业园是重庆市加快推进西部陆海新通道、成渝地区双城经济圈建设等国家战略的重大标志性项目。先进机电装备和物流产业园是重庆枢纽港产业园的重大牵引性和示范性工程。中冶赛迪依托中国五矿、中国中冶优质资源，统筹7家央企联合体，联动供应链产业资源、投融资渠道，以产业落地为导向，为枢纽港产业园提供产城融合整体解决方案，建设可持续发展的未来现代新城。

　　以链主企业担当激发高端产业园内生动力。中冶赛迪充分发挥链主企业作用，在产业园布局高端机电装备、先进材料等主导产业，导入技术研发优势，通过自主创新将核心技术转化为产品、产品发展为产业，并带动园区产业集聚，结合产业园所处区位特有的“铁、公、水、空”四式联运物流体系，进一步实现产业优势与通道优势的相互融合、相互促进。同时充分发挥在人工智能与大数据技术领域的优势，高标准推进园区数字大脑建设。通过搭建工业互联网平台，部署CISDigital AI金睛大模型，建设运营工业数据与AI创新中心等四大创新载体，夯实对园区四侧高效协同、工业智能制造的数字化支撑能力。以一个数字大脑为指挥中枢，融合装配式建筑等绿色建造技术，打造产业园高质量发展新范式。

　　以科技创新与产业创新深度融合解锁产业升级密码。中冶赛迪在产业园设立的中冶赛迪电气装备（重庆）有限公司，以“链主”身份整合产业资源，打造“研发-制造-应用”全流程产业生态，重点围绕高性能中高压变频器、超大功率柔性电源、新型电力系统电气装备类产品深耕产业化发展，着力打造西部陆海新通道极具竞争力的电力电子产业新高地。公司自主研发的以高性能中压交交和交直交变频器为核心的大传动产品，可满足冶金、矿山、储能和柔性输电等多种复杂、高冲击负荷应用场景需求，让工业生产动力更安全、运行更高效。公司自主研发的直流电弧炉IGBT柔性电源，以及10kV电网直连高压电磁感应加热电源技术，均达到国际领先水平，突破了传统电源的限制，为冶金短流程降碳和工业高效加热提供了革命性的供电方案，为工业绿色转型注入强劲动力。

　　以数智绿色融合构筑产城融合新范式。中冶赛迪将数智化与绿色化贯穿园区规划、建设、运营全生命周期，让产业竞争力与生态含金量同步跃升。在数智赋能方面，自研“轻呈平台”融合BIM、GIS、点云、AI等技术，使三维模型直接驱动项目全流程管理，实现设计、施工、造价的全阶段协同。在电气厂房地块，跨企业钢构件集中管控模式首创构件级编码直连工厂MES系统，万余条构件的生产、发货数据实时同步；通过低成本AI技术改造工地摄像头，实现智能巡检与安全风险自动预警；智能机器狗搭载扫描平台，在紧凑及危险空间自主作业，让数字化工程管理从理念走进现实。园区同步构建“三监四侧”智慧运营中枢架构，政府端可实时监测项目进度，企业端可一键获取融资、科创等一站式服务。在绿色筑基方面，将低碳理念贯穿园区全生命周期：集成建筑光伏一体化、光储直柔等先进技术，打造高星级绿色建筑。依托自然本底建雨水公园、循环用水；推广绿电、绿氢等清洁能源，配建公园与慢行系统，打造宜居宜业绿色园区。在产城融合方面，通过“西城东产、兴产活城”的空间格局，将产业空间、生活空间与自然生态深度融合，这里不仅有标准厂房、定制厂房、科创中心、仓储物流中心，更有人才公寓、综合服务中心、工业互联网中心，生产、生活、生态“三生共赢”，不再是愿景，而是正在发生的现实。

　　精工实干履约：数智绿色精益建造，提速赋能园区实景落地

　　项目建设阶段，中国中冶旗下上海宝冶、中冶建工、中国一冶等各施工子企业凝心聚力、各司其职，以精益施工、智能建造、绿色履约为核心，高标准、高效率推进项目建设，攻克多项施工难题，跑出产业园建设“加速度”，全方位保障项目优质高效落地。

　　上海宝冶聚焦项目绿色低碳、智能建造、装配式施工核心优势，全力打造现代化机电研发产业示范标杆。在绿色节能方面，项目搭载高性能节能隔热幕墙与被动遮阳系统，大幅优化室内环境、降低建筑能耗；屋面配套分布式光伏发电系统，年均发电量可达1030万KWh，每年减少0.588万吨二氧化碳排放，深度践行低碳发展理念。建造工艺方面，创新采用钢结构+混凝土框架双结构体系，兼顾建筑抗震耐久、空间灵活改造需求，适配大跨度车间与多层办公建筑使用场景；大面积推广叠合板、ALC轻质隔墙、免拆模楼承板等装配式构件，具备自重轻、精度高、适配性强等优势，可满足精密设备管线排布与多元化产业生产需求。施工过程中，全面推行工厂预制、现场干法拼装作业，从源头减少建筑垃圾、扬尘噪声污染，依托双结构体系开展穿插同步施工，精简工序、压缩工期。同时，积极布局智能建造装备，计划引入地坪施工机器人实现毫米级高精度施工，有效提质增效、节约人工成本。项目通过融合装配式建造、绿色低碳、智能建造多重创新技术，实现提质、增效、降本、绿色、安全多重突破，为建筑行业转型升级提供示范样板。

　　中冶建工依托智慧绿色施工模式，实现项目提速提质、安全低碳全方位履约。在高效施工方面，自2025年8月底开工以来，中冶建工项目团队开启百日攻坚模式，实行24小时三班轮作施工机制，科学统筹人力、设备、物料资源，精细化排布施工工序，高效完成关键节点任务。在安全质量管理方面，项目常态化开展安全培训180余场，排查安全隐患均实现闭环整改；严格落实“三检制”“样板引路”制度，钢结构核心焊缝超声波探伤合格率达100%，以过程精品铸就工程标杆。在绿色施工方面，全面落实扬尘治理“六个百分之百”要求，严控噪声、污水污染，全方位推进节能、节水、节材、节地工作，打造标准化文明示范工地。在智慧建造方面，深度运用BIM技术优化钢结构吊装方案，大力推行装配式工厂预制、现场拼装工艺，大幅压缩施工工期；搭建一体化智慧工地管控平台，集成视频监控、塔机监测、环境监测、人员实名制等系统，实现施工现场全天候智能闭环管理，项目成功获评重庆市“二星级智慧工地”。

　　中国一冶聚焦全链条数字建造与重难点工程创新施工，打通园区产业、交通、地下管网立体配套体系。在标准厂房A地块，建设8栋规模化、标准化现代化厂房，填补江津支坪片区大型标准化产业载体空白。项目依托自研“一冶数建平台V3.0”，构建全链条数字建造体系，对项目安全、质量、进度、经营、物资、财务数据实施一体化智能管控，实现施工效率提升15%、建设成本节约3%。通过深度应用BIM技术、塔吊可视化监测、高支模自动预警、无人机全景巡检等智能化手段，实现施工全过程精细化、可视化管理，整体工期较计划缩短60天。在控制性工程八一大道跨线桥建设中，针对112米钢箱梁上跨绕城高速的施工难点，创新采用整体拼装+多点三维步履式智能顶推系统，通过PLC智能同步控制技术，实现顶升、顶推、纠偏三维独立精准作业，有效解决曲线桥梁顶推偏位难题，最大限度降低施工对高速通行的影响，建成后将打通园区对外快速集散通道。在2700米栀花大道西段定制管沟施工中，采用非开挖顶管工艺实现主干道无障碍施工，同步统筹土方平衡，减少资源浪费与环境影响，通过大型吊车一次性完成顶管机吊装作业，高效推进施工建设，建成后将实现园区管线集中规整布设，保障园区供电、供水、通信稳定高效运行。

　　智能化、绿色化、融合化共同构筑起中国中冶以新质生产力打造产业升级新引擎的坚实底座。这不仅是一种产业集聚，更是将中央企业的技术势能、行业资源与地方战略有机耦合，正在产生持久的化学反应。蓝图已绘就，实干正当时。先进机电装备和物流产业园的崛起，只是序章；一个更具竞争力、更富创造力、更显绿色力的产业未来，正奔腾而来。