这些“赤脚医生”们的一些“独门绝技”总能让我大开眼界、收获颇多，有的人可以用耳朵测出设备的准确温度；有的人可以用一根钢钎就能判断出设备轴承的问题，这些在我看来是不可思议的事情，却是他们每天最频繁、最熟练的操作。从入职到现在，我已经在设备员的岗位上站了将近一年的岗。每天跟着他们下现场、查设备、学本事，走破了一双又一双劳保鞋，可还是觉得这个岗位道行太深，我涉足一年也才懂得了一点皮毛而已。看着这些常年与烧结设备打交道的“主咖”，我忍不住心生敬畏。 

　　设备是生产之本，保证设备稳顺是设备员的职责和使命，带着这样的责任和使命，这些“赤脚医生”有的背井离乡，有的挑灯夜战，二十四小时轮流坚守在生产线上，在定点定时点检的同时也随时做好奔赴生产现场为设备“急诊”的准备。 

　　前段时间，烧结厂计划成立自己的维修队伍，而我有幸成为了这支队伍的一员，师傅语重心长的对我说：“维修可是正儿八经的实战了，点检中发现的问题要找到对应解决的方法，一定要判断准确在下结论，否则后果不堪设想。”我知道这并非是师傅在危言耸听，每一台设备的运行都关乎到烧结生产的顺行，一旦某个部件出了问题，整条生产线都将停机等待维修，所以如何保证快速准确的找到问题症结所在，并用最快的方法处理，是维修队伍的当务之急。 

　　正在为自己紧张的时候，师傅的电话就响了：三立灰仓的叶轮给料机故障报警，无法正常工作。师傅带上我一边往现场赶，一边对我说：“三立灰粒度特别细，如果不是设备本身的问题，就是仓内气压的问题，还有要排查线路……”刚一到现场，师傅就开始排查各路问题，在确认了电机本身和线路都完好的情况下，师傅让我查看输灰时间和吨位，得知仓内在五分钟前刚输入一罐灰时，师傅果断地说：“肯定是过载故障，拿管钳出来，盘电机！”跟着师傅的指令，我与师傅两人手动将电机盘起，叶轮给料机转动一圈后，停下试机，然后进行第二次操作……二十分钟后，远程开启，恢复生产。 

　　这样的“小活儿”是所有设备人经常遇到的，也正是有了类似经验的积累，才有了丰富的设备经验，才壮大了维修队伍的实力，让他们能在设备“大手术”的时候胸有成竹。烧结厂设备大检修期间，设备员在各区域检修现场织了一张无线网。各区域检修进度、设备改造成果、改造项目的跟踪等所有与设备检修相关的信息，全部由设备员现场调查、汇总、技术配合。在促进产量指标不断突破的工作上设备人员一直在努力。 

　　我庆幸自己成为了一名设备人，成为了为烧结生产保驾护航的背后力量。一年前我还是一个技术空白的新学员。一年后，我懂得了物料承载不同对设备耗损作也不同，理论永远不能脱离实际操作；懂得了手动盘电机并不是一次就能成功，也不是多盘几次就能解决根本问题的；更懂得了设备人在追赶超越的道路上挥洒的汗水、付出的艰辛。 

　　作为新时代的钢铁工人，我努力成为一名追梦奔跑的设备人，像众多设备人一样，在通往梦想的道路上，筑牢根基，在设备知识的海洋里，丰满羽翼，一路高歌。