本报通讯员 廖云环 记者 孟祥林
在全国浇钢工中，能达到一年不漏钢的肯定不少，而整个作业区2台铸机、4个流子、16个班组一年不漏钢，鞍钢集团攀钢集团西昌钢钒炼钢厂连铸作业区应该是头一个。“这不仅是所有浇钢工的荣光，更是4个大班，103名与浇钢相关岗位齐头并进，共同努力的结果。”连铸作业区作业长唐生斌说。
苦练内功 扎牢根基
浇钢人最怕听到“漏钢”两字。浇钢就像是一层薄薄的饺子皮，包裹着1500℃以上的滚烫的“热汤”，让它在水汽中顺着流道冷却凝固。稍不注意，“饺子皮”就会破裂，导致里面的“热汤”流出，造成漏钢。
2011年年底，西昌钢钒投产时，与连铸浇钢相关的大包浇钢、中包浇钢、中控、切割4大岗位大多数职工是从攀钢钒其他岗位，经过简短的培训而来；并且，大板坯连铸在攀钢还是头一次。
一张白纸好绘画。而这些职工大都步入中年，要让他们迅速成长起来，并不是一件容易的事。好在2013年5月，“刘关洪连铸技能大师工作室”成立。他们决定从职工最基础的动作、操作要领抓起，扎牢根基，相互交流，提高水平。
为了让职工们养成平时记录、积累知识和勤下现场检查设备的习惯，工作室自费买来圆珠笔、笔记本等学习用品和电筒、扳手之类的工具，免费发给大家。该作业区职工们坚持每天班前会利用5分钟时间讲一个问题，下白班后针对当天生产情况，分析每一炉钢的操作要领。对于个别领悟能力差的职工，工作室成员就到岗位上一招一式手把手地教。对于什么钢种用什么保护渣、开多大的氩气之类的注意事项，工作室不但要求职工记在本子上，还要烂熟于心。
激发潜能 勇于创新
为进一步激活职工的创新潜能，“刘关洪工作室”以每周一题的方式，坚持开展技术大讲堂活动，每季度坚持进行一次“课题发布”，力争解决一个新问题，并把解决的疑难问题编辑成册，让职工更便捷、有效地解决生产问题，促进合理化建议、技术攻关、发明创造、QC小组等成果的不断涌现，调动了职工的创新创效热情。
连铸板坯角部横裂纹缺陷是国内外钢铁行业面临的共性难题，炼钢厂生产的高级别品种钢全都采取下线，人工倒角扒皮之后再送至下道热轧工序，不仅损失了热源、降低了金属收得率，而且每吨坯子增加了2元人工成本。应用倒角结晶器，无疑成了最有效的解决方法。
为了让倒角结晶器这一新生事物尽快投用，2015年8月份，连铸作业区决定在1650铸机二流做实验。“那时，我真的是提心吊胆。”丙班二流流长彭杰说，他每天上班小心谨慎，唯恐疏漏任何一个细小环节，下班也在琢磨、看资料。在不断摸索中，彭杰也逐渐掌握了倒角结晶器浇钢的操作要领，并形成了“彭杰倒角结晶器操作法”。
在这一示范引领下，浇钢工们慢慢克服了高拉速下大板坯连铸浇铸品种钢的畏惧心理。“刘应举汽车面板钢浇铸法”“王和强触摸判渣法”等一大批用职工名字命名的操作法也应运而生。
精诚协作 共建共享
漏钢是恶性事故，轻则打乱整个生产组织，重则烧坏设备，影响生产，造成很大经济损失。如果是开浇或是遇上钢液面异常波动、水口偏流或渣况差等需要处理的情况，流子3个人的操作技能都必须达到“同频”。但西昌钢钒人员精简，如果遇上哪个流子有人休假，就必须到另外一个流子上借人才能完成开浇工作，而且都必须做到精诚协作。
“我们一走上岗位，不但人到、心到、技能到，还要眼观六路耳听八方。”1930铸机乙班二流流长陈银安说，即使是吃饭，相邻两个流子也要互相照应着，在距离结晶器最近的地方，确保出现异常情况时能在3秒钟内开始应急处理。如果交接班时，下个班人员不够或者遇上突发事故，上个班的人还会留下来接着干。对于不懂的问题，直接发到作业区群，群里马上就有人答复。碰到棘手问题，大家就在群里交流，感觉谁的想法好就立即实践，达不到预期效果的就马上改进，直到问题解决为止。
目前，连铸作业区的不漏钢炉数还在继续延伸，“我希望浇钢工们每个人都有流长的水平。”唐生斌对下一步职工技能提升提出想法。
《中国冶金报》（2019年11月21日 06版六版）
