今年以来，陕钢集团汉钢公司轧钢厂不断强化设备管理模式，细化设备基础管理工作，奏好“三部曲”，着力解决设备瓶颈问题，在设备采购验收、运行、维修、保养和成本分析等几方面加强管理，促使轧钢1号高线一般设备故障较去年降低1.12%。

督促“一班三检”贯穿岗位

　　轧钢厂设备科一直围绕轧钢厂党委中心工作，做好生产管理工作，把防止生产安全事故发生，加强生产现场和设备监督管理作为重点工作来抓，保障员工在现场作业人员安全，增强作业人员安全意识，杜绝“三违“现象，根据《设备操作规程》、《标准化作业规划》，制定了“一班三检”制度，在每个工作日或每个轮班，都在班前班后会上对工作前检查、工作中检查和工作后检查进行通报整改，确保设备各部件正常运转；督促车间班组设备操作人员在操作机械过程中按要求严格执行“三检”制度，关键设备、重要设备周围设立醒目的安全标识牌和维护操作规章，提醒员工，标准化操作，杜绝由于维护和操作不当造成停机、误机，影响生产。

梳理“必备备件”准备充实

　　“高线把你们的小型减速机再梳理一下，看备件是否齐全。再次强调，各单位春节期间备件储备到位，谁出了问题谁负责任。像高线610轧机端扁头鼓形齿、下集卷液压站循环泵等存在问题的，相关责任人抓紧落实，春节前必须落实到位，必须保证春节期间设备稳定运行。” 轧钢厂主管设备的副厂长李宏林在设备管理群里再三叮嘱。针对备件备件的数量、质量及其互换性，近期，设备科组织设备管理人员带领班组对区域备件材料进行一次全面的检查落实，保证备件的数量、质量及其互换性，同时设备科技术员对各自负责区域备件进行现场确认，对于排查中短缺的备件形成书面的东西，分轻重缓急有计划性的进行申报，确保备件及时到达现场。

整改“故障问题”消除隐患

　　设备科每周组织一次设备大检查，每月一项设备专项整治工作，高线精轧减速机轴承经常性损坏，申报改造方案，经过评审实施改造方案，高线精轧区域主要是对B线锥箱整体更换调整，全部采用哈飞校正维修后的锥箱，1#高线设备故障率同比降低39％左右。目前一号高线保持在74m/s较高的速度运行，车间做好油品品质提升和管控，加大震值检测频次，设备科认真履职，做好监督检查，设备科每天晚上组织相关管理人员开碰头会，交流分析当天设备运行情况，做好记录，及时有效地发现和消除设备隐患，提升员工的主动性，设备科牵头组织从备件质量、日常检查、检修等方面是否有措施有计划，细化责任人，把隐患消除在萌芽状态，成长为专业化、现代化的设备管家，备战2020。（ 董晓芬）