本报记者 李巍 通讯员 董佳倩
今年第一季度以来，张宣高科以“绿色低碳转型百日攻坚”为抓手，紧紧围绕钢绞线产销工作开展攻关，实现效益最大化。第一季度，该公司钢绞线销量达到1609.662吨，质量合格率达100%，成材率稳定在98.4%，断丝率达到1.2次/百吨的行业领先水平。
加速市场开拓
“钢绞线产线各项生产指标已处于行业领先水平，我们要抢抓春季施工黄金期，加大市场开拓力度，进一步提升产品知名度。”钢绞线产线负责人闫忠峰说。
第一季度，张宣高科优化生产模式，产研销部门通力合作，多种规格钢绞线先后建功北京中电建科技创新产业园项目、王官黄河大桥及连接线新建工程、广大湛江机场高速二期项目等国家重点工程，优质的产品及服务获得广泛赞誉。
3月初，张宣高科为天津某重点客户定制生产的70吨φ12.7毫米预应力钢绞线顺利下线。经检验，产品各项性能全部合格，比普通规格钢绞线吨钢多创效100元。该产品经客户深加工后，将出口智利，助力“一带一路”建设。
为保障订单高质量完成，张宣高科持续聚焦“降成本、提售价”两个核心工作，坚持“满足客户一切需求”的理念。“我们深度对接了国内外重点工程建设项目，充分了解到客户对出口钢绞线在耐腐蚀性、抗震性和耐久性等方面的严苛要求后，立即召集产研销各部门组建专属销售服务攻关团队。”产线技术主管孟书锋介绍。该公司研究制订工艺生产方案，起草岗位作业指导书，组织技术人员和岗位人员开展工艺技术培训，优化排产方式，提前准备生产所需原料和模具，并为产品生产开辟了绿色通道。
紧跟市场导向，第一季度，该公司成功开发俄标φ12.4毫米预应力钢绞线，φ12.7毫米、φ17.8毫米和φ21.6毫米3个规格预应力钢绞线实现批量生产，进一步提升了品牌的知名度和影响力。
按下创效快捷键
“何主任，你们加工的这批机械件质量太棒啦，感谢你们能提供这么好的产品质量，期待下一次合作！”3月初，某工程机械公司发来感谢信。这是该公司成功签订机械加工件酸洗磷化镀膜加工技术服务的首批订单反馈。
今年初以来，该公司坚持“让每个工序都成为创效单元”的理念，通过劳动竞赛、技术比武等激励机制，使每个班组、每个工序都成为创效“明星”。
钢绞线酸洗组针对待加工的机械件结构复杂、工件内腔酸洗磷化不均匀的问题，经过严密调整，最终制订了生产工艺技术升级方案，严格执行酸洗、磷化等关键工艺制度，精准把控酸洗池温度和冲洗时间，并细化了吊装方案，自主设计制作专用吊具，有效解决了“大件不好下池、小件容易落底”的难题，圆满完成首批订单产品的生产任务。
每一次挑战都成为工艺进步的助推剂。该公司聚焦生产难点、痛点，主动出击创新变革。不断精益求精的工序操作技术，为即将迎来的第二笔酸洗磷化镀膜加工订单做好了准备，“内外兼修”闯市场的路子成为岗位创效的新途径。
技改激发产线活力
该公司以发挥“党员先锋岗”作用为基点，不断加强职工队伍建设，激发产线内生动力，干部职工们纷纷交出技改技措清单。
“以前想开展技改工作必须见缝插针，现在我们可以把以前想干的事情变成现实啦！”设备点检组组长侯占东正带领职工们对冷却喷嘴进行改造。他们将冷却喷嘴的圆形出水孔改为鸭嘴形，冷却水呈扇面喷出，当水嘴调整为竖向喷洒时，扩大了绞线的受冷面积。这种方式使得钢绞线均匀降温效果更加出色，为稳定产品质量提供了有力保障。
生产主管孙鸿明有着多年的轧钢和管理经验，他按照有利于组织工作、发挥作用的原则，迅速组建起党员攻关队、青年攻关小组、“五小”创新团队等多支技改小分队；奔着问题去，对着问题改，有计划、有目标、有措施，他们在进一步精准控制酸洗磷化、拉丝捻股、冷却温度等关键工艺参数的基础上，先后开展了计米修正、半成品钢丝定尺优化、钢绞线捻股中频炉软水箱和静环浊环蓄水池低液位报警改造、天车电气系统改造、天车勾头防脱装置改造、重锤限位形成开关位置改造等20余项攻关项目，确保产品质量满足客户差异化需求。
《中国冶金报》（2022年4月26日 08版八版）
