近几个月，在广东韶钢松山股份有限公司（简称韶钢）炼钢厂8号连铸机浇钢平台上，经常能看到一个身影在“鼓捣”废弃的氧化铁皮，他是炼钢厂林淡群蓝领创新工作室负责人、连铸首席操作林淡群。

　　炼钢厂8号连铸机开浇准备工作步骤繁多，送引锭杆进结晶器后，需人工对8个结晶器扎石棉绳，再覆盖铁屑封堵引锭头，最后放入引锭盒和冷钢，每一项操作都要扎实做好，否则开浇高温钢流冲击力过大，将会造成钢水黏结引锭头导致开浇失败。同时，对标行业先进，头坯切废长度较长，也需采取措施进一步优化，提高钢水收得率降低成本。为此，林淡群创新方法，寻求更简单有效的开浇方法来提高开浇成功率和钢水收得率，最后实现降本增效。

　　通过研究岗位操作，林淡群发现每个浇次开浇准备时间长，作业程序还有优化的空间。他深入现场，研究引锭头进入结晶器内的缝隙大小情况，实验过用方坯结晶器保护渣加碳化谷壳加水混合和成泥封堵引锭头，高温钢水遇水分容易引发小爆，效果不是很理想。通过分析氧化铁皮的硬度、溶化温度和化学成分，得出完全能封堵开浇第一棒钢流不会外溢飞边黏结引锭头的结论，创新性地提出了用铸坯冷却脱落的氧化铁皮+纸皮替代石棉绳+铁屑，利用石墨粉与菜籽油混合用作结晶器铜管润滑的辅助开浇方法。实验期间，作业人员仅需把引锭杆送进结晶器，铺上一层2-3厘米厚的氧化铁皮，辅以引锭盒和冷钢压紧即可。开浇第一棒钢流由原来的全流改为中小流开浇，减少钢流的冲击。作业流程简化后，原来四个作业人员十分钟的工作，现在仅用两分钟就能轻松解决，开浇准备时间进一步缩短。

　　在创新试验开浇期间，林淡群或蹲在结晶器旁，认真地观察钢水注入结晶器时迸发出的火苗；或蹲守在台下拉矫机前端，耐心地等待各引锭杆缓缓牵出火红的铸坯；或在拉矫机脱头辊前不惧高温观摩铸坯脱离引锭头顺利出坯；或在切废堆仔细研究坯头与引锭钩的结合情况。通过不断总结优化改善方法，成功研制出氧化铁皮加纸皮替代石棉绳加铁屑辅助开浇方法，并推广至其他小方坯连铸机操作。

　　林淡群的这一操作方法利用连铸机二冷室里的氧化铁皮，节省了石棉绳和铁屑的消耗，且适应快节奏生产模式，缩短开浇准备时间，减轻作业劳动强度，年可降成本21.6万元，在提高开浇成功率、降本增效的同时，还具有良好的环保价值。（黄宝华）