本报通讯员 王述杰
“这次集中展示是对我们全员设备管理制度的检阅,也是对大家的激励。下一步,我们要继续以‘我是设备的主人,人人都是点检员’活动为依托,让设备为高效化生产提供强力支撑。”11月6日上午,在安钢股份一炼轧作业部一场全员设备管理展示活动让各作业区“一把手”们感受到了压力。
保养设备,“养”出运行周期最长的设备是生产的基础,稳定高效的设备运行状态更是高效化生产的必要条件。为了筑就更加牢固的设备根基,该作业部提出了全员设备管理、“以养代修”全新理念并付诸行动。付出终有回报。这些被“养”得很好的设备的确让他们尝到不少甜头,100吨转炉稳稳地“站”在了班产16炉平台,正在向班产18炉迈进;板坯连铸机拉速平稳运行在1.45米/分钟,把不可能变为了现实;黄金产线中板机组月产达到13万吨,成功问鼎同类机组月产全国第一……
上下“一条心”,
认识更有高度
“设备状态好了,我们操作工也轻松!”“故障少了,生产更加顺行,各项指标都更优了。”“操检合一、全员设备管理,让每位职工都尝到了甜头。”随着全员设备管理的不断深入,该作业部岗位职工对设备管理的认知发生了巨大变化。
今年初以来,该作业部聚焦高效化生产的形势和要求,通过下发全员设备管理、擦拭点检等管理制度,开展“每天一小时”设备维修保护、定点专项治理、下发督导令等方式,引导并要求广大职工准确把握生产经营形势,以设备自主管理为小切口,做好高效化生产“大文章”,将降低设备故障率作为提升高效化生产保障水平、实现“高品质、高效率、低成本”新跨越的重要举措。该作业部认真研究、落实举措,建立了由该作业部主要负责人总抓、各作业区作业长主抓的设备维修维护管理网络。该作业部全面推行“三动一示范”工作法,即通过调度会、班前会、微信群等宣传媒介进行宣传发动;各单位领导班子带领白班人员每天一小时进行设备擦拭维护,做到领导带动;针对整治力度大、推进难的设备,组织力量集中攻关,实现项目推动;各单位党员骨干身先士卒,争做设备自主管理的典范,把典型示范做到了极致。通过这种制度化、人性化、显性化的管理,该作业部干部职工设备管理理念发生了质的变化,形成了人人参与、人人有责、人人尽责的设备管理新理念。
锻造“一把尺”,
执行更有力度
管理制度化。该作业部结合设备现状和生产运行实际,将设备自主管理纳入《一炼轧作业部绩效管理制度》,并结合《一炼轧作业部三级岗检日隐患清单》《一炼轧作业部设备点检清单》《一炼轧作业部调度会问题清单》……形成了拉网式排查、碉堡式整治、网格化管理、台账式销号的设备隐患排查整治机制,做到了考核有据,以考促效,为设备管理上台阶提供了制度支撑。
工作项目化。该作业部各单位领导班子带头,结合本区域内设备运行状况,以抓铁有痕、踏石留印的决心和滚石上山、啃硬骨头的韧劲,向设备管理的顽瘴痼疾开刀,主动指定包保(把每件设备承包到人进行全员设备管理)设备,形成包保设备清单后上报该作业部。同时,该作业部还根据生产任务,指定相关单位进行设备管理定向攻关。如,为彻底改变中板机组磨辊间油污多、杂物多、备件多的现状,该作业部下发了磨辊间限时整改方案。该作业部分管副经理牵头组织多单位协同攻坚,下定决心“啃下这块硬骨头”,共同打造整洁亮丽有序的磨辊间工作新环境。在中板机组薄规格产品大幅增加的情况下,为确保生产顺行,该作业部下发了《中板机组轧钢区辊道稳定运行工作方案》,喊出了向“自由辊、死辊”宣战的口号,按照“润滑、紧固、调整、清洁、冷却、防腐”十二字方针,逐条、逐个、逐项进行了细化分解。
清单时效化。为保持全员设备管理的常态化,该作业部每天安排专人进行督导检查,并下发督导令,根据包保设备清单明确时间节点和取得效果,完不成任务按制度进行考核。同时,该作业部主要领导每月带领相关人员进行全员设备管理评比打分,奖优罚劣,形成正向激励机制。
培养“一拨人”,
管理更有热度
“通过领导带动和典型示范,让更多的基层职工参与到设备自主管理中,最终达到全员设备管理、全面提升设备保障能力的目标。”该作业部主要负责人信心满满。
在全员设备管理推进中,该作业部全面强化作业部、作业区、点检站三级点检制度和车间、工段、岗位三级岗检制度的执行力度,形成台账进行规范化管理,带动和激发职工参与全员设备管理积极性,以星火燎原之势,普及到所有岗位,促进了生产和设备管理的深度融合,让设备管理提高了档次、拔高了标准。同时,他们还用设备包保、擦拭点检法,用机器光、马达亮、物见本色、齐摆放的设备状态发现隐患、消除隐患、预控隐患,达到“除隐患,控事故”的目标。该作业部各生产单位则自觉按“一级带着一级干,一级做给一级看”要求,班子带工段、工段带班组、班组带职工,全员行动靶向发力,让隐患早被发现、早被处理、早被预控。另外,他们还强力推行隐患排查、隐患消除、检修质量合格率、备件上线前确认率、事故追责考核“五个百分百”制度,把关口前移、管理前置,进一步提高了基层班组突发状况应对能力,设备故障时间大幅压缩。其中,转炉和中板机组首次实现了设备故障时间为零,热处理机组则连续数月保持设备零故障。
目前,该作业部全员设备管理以养代修活动还在如火如荼进行中,并在提高设备运行效率、减少设备故障、赋能职工能力提升以及降本增效等方面均起到了积极作用,取得了初步成效。下一步,该作业部将持续扎实推进,确保活动取得更好效果。
《中国冶金报》(2023年11月21日 06版六版)