抓紧每一秒钟 

　　轧好每一块钢他们团结一致、苦干实干

　　用行动和责任保障产品订单按期交付

　　用汗水和智慧书写自己的荣耀和担当

　　他们是

　　2023年中国宝武“五有”班组

　　2023年重庆钢铁“五星”班组

　　获得者

　　轧钢厂中厚板轧制作业区轧钢乙班

　　秘诀一：破除“等靠要”，守好“安全线”

　　轧钢乙班以“安全有保障，事故为0”为目标，落实安全专项检查，以党建带团建的方式，主动增加点巡检频次，及时发现设备隐患。有一次员工在巡检时发现热矫直机工作辊轴承座固定失效，传动轴晃动较大，在确定有与其他传动轴撞击损坏的风险后，班组成员立即采取相关措施进行校正，防止了事故扩大化，有效保证了生产连续性。2023年该班组共开展安全巡查179次、开展反习惯性违章23次，发现设备隐患85次。

　　秘诀二：持续“找差距”，攻克“技术关”

　　　　在践行公司降本增效要求中，他们奋力前行，持续开展攻关，提出自动轧钢操作改进共11次，提高了自动轧钢的稳定性，成功轧制耐候钢Q355NH/Q415NH系列、6mm极限规格等难轧规格产品，为公司产品向高端化迈进做出努力。同时紧盯高效化发展，开展轧制效率自主攻关，缩减道次间隙时间，平均轧制间隙时间较之前缩短3秒，小时块数提升0.5块。全面深化对标找差，狠抓降本增效工作，班组严格遵守并执行轧钢工艺要求，保证性能合格率，加强宽、厚度负公差轧制的方法，减少非计划品产生，成为厚板产线降低废次降最多的班组。

　　秘诀三：激发“创新力”，提升“驱动力”

　　班组围绕轧制节奏提升、质量提升等现场重难点问题开展创新工作，2023年共输出论文、专利、自主管理、先进操作法等7项创新成果。通过参与支部攻关，合理利用轧辊周期情况，优化压下规程分布并提高加热温度，配合辊道水、除尘水、高压水预冲水的开口度来保证开轧温度，目前6mm轧成率提升了10%。班组以问题为导向，利用“献一计”活动，推动全员创新工作，“提升70毫米以上特厚板性能与外形合格率的轧制方法”献计，减少了轧制过程中的变形概率，ACC强冷时厚板外形变形量也大大降低，有效降低了瓦弯情况。

　　秘诀四：守好“责任田”，聚集“标准化”

　　实行网格化管理，让人人参与双基管理工作中，做到“每个角落都有人负责，每盆绿植都有人照顾”，班组所在的精轧操作室连续两年被公司评为“最美操作室”。认真落实岗位“三讲”活动，让员工通过“讲职责、讲风险、讲措施”不断提高技能水平，通过不定期进行抽查，确保员工对标准化作业牢记于心。

　　秘诀五：打造“风向标”，激活“一池水”

　　2023年中国宝武铜牛奖、中国宝武优秀班组长获得者罗锴说：“我们班组员工团结一致，共建起了这个充满温度的小家”。为了增强班组员工的凝聚力，罗锴主动与班里的青年员工结对子，开展一对一辅导，将丰富的现场经验倾囊相授，引导他们树立正确的职业观，帮助他们成长成才。（罗锴）