今年以来，鄂城钢铁公司炼铁厂“颜善韬创新工作室”围绕高炉生产，以烧结生产、配矿试验研究、降本增效、节能减排、技术改造等为主题，开展岗位创新和人才培养工作，有效助力铁成本保持较强竞争力。

　　聚焦生产，降本增效取得实效

　　面对严峻的市场形势，颜善韬创新工作室积极响应该公司深挖降本潜能号召，在烧结车间多层面、多维度推进创新，以稳定生产、降本增效为切入点，引领职工创新创效，取得明显效果，为提高烧结生产效率奠定扎实基础。

　　2024年，烧结车间同比去年事故次数下降50%，故障台时下降39%，备件辅材费用下降5.1%，烧结生产设备月平均作业率创下近5年来的最好纪录。

　　“烧结机台车布料旋转送料器改造”创新项目，减少布料拉钩；

　　“自动布料控制方法”项目，优化生产；

　　“返矿皮带缓冲仓改造”项目，减少运行故障；

　　“提高单辊篦条更换效率”项目，实现设备在线清理不停机；

　　“配料秤改造”项目，稳定烧结矿碱度......

　　近两年，众多创新改造项目和创新联盟项目，提高了生产效率，有力支撑了铁成本的降低。

　　聚焦技术，解决难题前沿阵地

　　“创新工作室的核心就是解决问题，只有紧紧抓住‘解决生产问题’这一根本，才能真正发掘团队成员的技术才干，让工作室成为解决生产难题的前沿阵地。”作为工作室领军人物、优秀创新培育师的颜善韬说道。

　　工作室按照专业成立设备管理、生产技术、烧结工艺、原料、自动化5个专业小组，分别由专业的工程师和技师带头人负责带队。自成立以来，工作室统筹规划、团结合作、集思广益，鼓励各专业工作小组骨干对生产疑难杂症进行“攻关”，针对制约生产的瓶颈问题逐个把脉问诊，对症下药。

　　针对原料料场取料机积矿现象，工作室成员想办法进行改造，解决集电器撞坏问题，保障生产顺行。

　　针对烧结机更换单辊篦条耗时长、步骤繁琐、危险系数高的问题，成员对单辊冷却水管进行改造后，有效降低劳动强度和检修时长，提高检修安全性。

　　类似这样解决生产问题的例子还有很多。工作室还借助中南创新联盟平台，不断引进“智”造新技术，分享“智”能新成果，为生产赋能，让工作室真正成为解决难题的前沿阵地。

　　聚焦人才，业务技能稳步提升

　　“加入颜善韬创新工作室，让我学到了很多东西，技术水平快速提升，也能够独立解决工艺方面的问题了！” “宝武集团创新新人”江泽军兴奋地说。

　　人才是创新的根基。在人才培养上，颜善韬创新工作室有一套方法：建立导师与学徒工作计划，实施“创新技术技能提升行动”，带动更多的人才队伍梯次发展。近两年，工作室成员共获得岗位创新成果奖39项，取得各类专利30项，先进操作法3项，撰写科技论文10篇，工作室成员有2人评为该公司创新之星，6人获得中南钢铁职工技能比武的亚军和季军、中南钢铁青年岗位能手、中南钢铁青年岗位建功立业奖、该公司劳动模范等荣誉。

　　师带徒，传授“绝活妙招”

　　与此同时，创新工作室注重对新进大学生的培养，辅导大学生围绕烧结生产开展岗位创新活动，助力生产设备稳定顺行。2024年，指导大学生参与的岗位创新项目获得该公司创新成果二等奖，并在中南钢铁“青创集市岗位创新交流活动中获得了三等奖。(晏芳）