本报讯（记者高晓曦）第1季度，本钢板材热连轧厂2300产线各项工作不断提速，产量、热装率、直装率等主要指标均创历史同期新纪录。
一是在精益生产上持续发力。2300产线全面深化精益+“双基”管理，以网格化与班组管理为抓手，以竞赛和全员改善为着力点，不断深化现场管理，3月份3台炉轧制产量、缴库产量创月产纪录。二是在科技创新上持续发力。2300产线坚持与先进钢铁企业对标，优化产品质量管控、工艺规范和设备效能，依托智能化手段和产学联动提高产线核心竞争力，通过优化轧制模型，实现目标板形和横断面精确控制功能，产品六大命中率达到国内一流水平，成功开发生产了3.5毫米×2000毫米极限宽幅薄规格高强钢。三是在算账经营上持续发力。该厂坚持精细化成本管控，聚焦工序成本减降、费用管控、指标提升3个维度，构建全员成本管控责任体系，深化三级成本管控与全成本分析，确保降本措施落地见效。3月份，2300产线吨钢成本同比减少14.8元。
《中国冶金报》（2025年05月14日 08版八版）
