过滤器维修？核心部分无非就是滤网，只要能保证滤网通透，所有问题就水到渠成了……

　　近日，首钢长钢锻压接到了炼铁厂9号换热站过滤器的维修任务。一开始，维修人员想得还挺简单，当看到过滤器的瞬间，他们立刻傻了眼。

　　过滤器整体结构是个“闷葫芦”，外侧全部焊死。如何下手？内部结构不了解，从哪开始拆卸？盲目拆卸，会不会造成其他无法维修或复原的问题？……维修人员心里，一时间涌上一连串疑问。

　　“即便是硬骨头，也得有人啃。”长钢锻压不等不靠，抽调技术骨干组成攻关小组，开始攻关。

　　要想解决内部的问题，首先得先把过滤器整体结构打开。技术人员通过从观察孔观察和从炼铁厂了解等方式，对该件的结构进行了初步分析，后经过论证，确定了拆卸一侧盖板的方案。这个方案有利有弊，原始基准得以保留，然而，主轴未拆卸一侧密封无法整体更换。攻关小组经过精确测量、查阅相关资料，通过对其工作原理、结构特点、材料选择进行深入探讨，将该侧密封结构进行了改造，同时更换了密封材料，选用分体式聚四氟乙烯密封代替整体式硅胶软密封。聚四氟乙烯材料优势明显，耐高温、耐化学腐蚀，适用于极端环境。既解决了拆装问题，又更好地保证了密封作用。

　　接下来就是核心任务：更换过滤器内部筒芯上的滤网。90个滤网的更换，1260个螺丝的拆卸，全靠手工操作，难度大，效率低下。为确保维修进度，攻关小组成员与操作人员根据现场情况反复讨论，制作了简单但操作零活的卸网、装网工装，有效提高了拆装效率。在过滤器装配过程中，攻关小组成员全程跟踪技术服务，指导操作人员装配顺序、调整筒芯两侧间隙、链条链轮安装调整以及传动部分的安装调整等。目前，该件已进行空运转试验、打压试验，运行良好，满足试验要求，具备交付用户炼铁厂的条件。（张睿 王妙芬）